Über uns
Vakuum-Vorversiegelungsmaschine zum Versiegeln von aluminiumlaminierten Beutelzellen
Eigenschaften der Vakuumiermaschine:
1. Der Dichtungskopf besteht aus Kupfermaterial, sodass der Wärmeübertragungseffekt gut ist, um den Stromverbrauch zu senken, die Arbeitseffizienz zu verbessern und mehr Energie zu sparen als bei anderen ähnlichen Produkten.
2. Der Druck der oberen und unteren Dichtungsköpfe kann durch ein Druckregelventil reguliert werden, um unterschiedliche Anforderungen an technologische Parameter zu erfüllen.
3. Der untere und der obere Siegelkopf werden durch zwei Linearführungsbuchsen per Zylinder angetrieben, wodurch sie sich flexibel auf und ab bewegen und durch die richtige Führung die erforderliche Parallelität nach dem Siegeln gewährleisten.
4. Durch ein Perspektivfenster können Sie die Veränderungen in der Kammer während der Arbeit beobachten.
5. Die Abdeckkammer wird durch einen Zylinder angetrieben und durch eine rotierende Führungsbuchse geführt, sodass sie sich flexibel auf und ab bewegen kann. Eine genaue Führung kann die erforderliche Abdichtung gewährleisten.
6. Dieses Gerät ist für verschiedene Batteriegrößen geeignet und leicht zu regulieren.
7. Durch die geteilte Konstruktion der Hauptmaschine und des Steuerkastens kann die Anlage entweder im Handschuhfach oder in der Produktionslinie betrieben werden.
Grundparameter:
Modell | Kompakte Vakuumiermaschine AOT-VPS-200 |
Kammermaterial | Die Kammer besteht aus einer korrosionsbeständigen Aluminiumlegierung und hat eine stabile Struktur. |
Vakuumgrad | -95 kPa ~ 0 (Vakuumpumpe muss vom Käufer selbst bereitgestellt werden) |
Siegelkopftemperatur | RT-250℃, einstellbar |
Temperaturgenauigkeit | ±2℃ |
Heißsiegeldruck | 0~7 kg/cm2 (einstellbar) |
Heißsiegelzeit | 0~99s einstellbar |
Siegelbreite | 5 mm |
Maximale Siegelgröße | 200 mm |
Luftverbrauch | Etwa 0,2 l Druckluft zum einmaligen Versiegeln |
Arbeitsgeschwindigkeit des Luftkompressors | ≥180 Tims/h |
Leistung | Der Stromverbrauch für die Heizung beträgt 1 kW bei Verwendung einer 500-W-Heizröhre |
Stromversorgung | 220 V/50 Hz |
Kontrollkästchen | Etwa 420 mm * 325 mm * 225 mm |
Vakuumbox | Arbeitsabteilung: 470 mm * 485 mm * 435 mm |
Eigenschaften der Vakuumiermaschine:
1. Der Dichtungskopf besteht aus Kupfermaterial, sodass der Wärmeübertragungseffekt gut ist, um den Stromverbrauch zu senken, die Arbeitseffizienz zu verbessern und mehr Energie zu sparen als bei anderen ähnlichen Produkten.
2. Der Druck der oberen und unteren Dichtungsköpfe kann durch ein Druckregelventil reguliert werden, um unterschiedliche Anforderungen an technologische Parameter zu erfüllen.
3. Der untere und der obere Siegelkopf werden durch zwei Linearführungsbuchsen per Zylinder angetrieben, wodurch sie sich flexibel auf und ab bewegen und durch die richtige Führung die erforderliche Parallelität nach dem Siegeln gewährleisten.
Vakuum-Vorversiegelungsmaschine
Die Vakuumiermaschine ist speziell dafür ausgelegt, eine dichte und zuverlässige Versiegelung der Beutelzelle zu erzeugen, die Integrität der Zelle sicherzustellen und jegliches Auslaufen oder Verunreinigung zu verhindern.
Ausstellung
Zertifikat
Über uns
1. Wofür wird eine Vakuum-Vorversiegelungsmaschine verwendet?
Die Vakuum-Vorversiegelungsmaschine wird im Herstellungsprozess von aluminiumlaminierten Pouch-Zellen eingesetzt.
Die Vakuumiermaschine ist speziell dafür ausgelegt, eine dichte und zuverlässige Versiegelung der Beutelzelle zu erzeugen, die Integrität der Zelle sicherzustellen und jegliches Auslaufen oder Verunreinigung zu verhindern.
Diese Maschine wird häufig in Batterieproduktionsanlagen oder Forschungslabors verwendet, wo aluminiumlaminierte Pouch-Zellen für verschiedene Anwendungen wie tragbare Elektronik, Elektrofahrzeuge und Energiespeichersysteme hergestellt werden.
2. Die Rolle des Batterieversiegelers
Batterieversiegelungen spielen eine entscheidende Rolle in der Batterieproduktion. Sie versiegeln das Batteriegehäuse effizient und präzise, gewährleisten die Stabilität und Sicherheit des Batterieinneren und verhindern das Austreten von Elektrolyt und das Eindringen von Fremdkörpern. Durch die präzise Steuerung von Versiegelungskraft und -temperatur wird die Zuverlässigkeit der Batterieversiegelung gewährleistet, die Batterielebensdauer verlängert und die Produktionseffizienz sowie Produktqualität verbessert. Dies ist eine unverzichtbare professionelle Ausrüstung in der Batterieherstellung.
3. Batterieversiegelung hat Vorteile
Hohe Effizienz: Die Maschine kann den Versiegelungs- oder Verschließvorgang der zylindrischen Batterie automatisch abschließen, was die Produktionseffizienz erheblich verbessert und die Arbeitskosten senkt.
Präzision: Durch die präzise mechanische Struktur und das Kontrollsystem wird sichergestellt, dass die Stärke und Position jeder Stopfbuchse genau sind, um die Abdichtung und Konsistenz der Batterieversiegelung sicherzustellen.
Stabilität: Die Verwendung hochwertiger Materialien und fortschrittlicher Fertigungstechnologie sorgt für einen stabilen und zuverlässigen Maschinenbetrieb, reduziert die Ausfallrate und Ausfallzeiten und verbessert die Gesamtstabilität der Produktionslinie.