Dreizonen-Rohrofen
Der Dreizonen-Röhrenofen ist mit einem System ausgestattet, das die Stromzufuhr unterbricht, wenn die Temperatur den gewünschten Bereich überschreitet, und so für Sicherheit während des Betriebs sorgt.
Im Falle eines defekten oder nicht funktionierenden Thermoelements unterbricht der Quarzrohrofen automatisch die Stromzufuhr, um mögliche Schäden oder Ungenauigkeiten bei der Temperaturmessung zu verhindern.
Bei einem Stromausfall ist der Ofen so ausgelegt, dass er nach Wiederherstellung der Stromversorgung nahtlos wieder in Betrieb genommen werden kann. Dieser Elektrorohrofen gewährleistet Kontinuität und vermeidet Unterbrechungen im Wärmebehandlungsprozess.
Der Rohrofen ist mit einem robusten Flanschstützsystem aus Edelstahl ausgestattet, das dafür sorgt, dass Rohr und Flansche sicher an ihrem Platz bleiben.
Dreizonen-Rohrofenverfügen als Heizelemente über den berühmten Widerstandsdraht aus Kanthal (Schweden). Der Ofenherd ist aus hochwertigen Fasermaterialien von Mitsubishi (Japan) gebaut. Die Temperatur dieses Ofens wird durch einen hochpräzisen Temperaturregler (Shimaden fp93 aus Japan) mit einer Genauigkeit von +/-1 °C und 40 programmierbaren Segmenten geregelt. Das Ofengehäuse aus doppellagigem Stahl und zwei Kühlventilatoren im Inneren halten die Ofenkörpertemperatur niedrig. Vakuumdichtflansche aus Edelstahl dichten die Ofenröhre ab, der Ofen kann unter Vakuum und anderen Gasbedingungen verwendet werden. Dieser Röhrenofen ist ein ideales Werkzeug zum Sintern aller Arten von Materialien/Chemikalien. Ideal für den Einsatz in Laboren oder bei wissenschaftlichen Forschungen an Hochschulen. Diese Öfen haben integrierte Schnittstellen zu einem Computer. Wir liefern Verbindungskabel, Adapter und Software, mit denen Sie die Temperatur und die Parameter des Ofens steuern können, alles von Ihrem PC aus! Sie können auch eine Temperaturkurve zur Aufzeichnung oder zu Studienzwecken speichern.
Alle unsere Rohröfen sind CE-zertifiziert.
Sicherheitsfunktionen:
1. Der Überhitzungsschutz des Ofens unterbricht die Stromzufuhr, wenn die Temperatur den gewünschten Bereich überschreitet.
2. Der Thermoelementschutz unterbricht die Stromzufuhr, wenn das Thermoelement defekt ist oder eine Fehlfunktion aufweist.
3. Der Temperaturschwankungsschutz unterbricht die Stromzufuhr, wenn die Differenz zwischen der tatsächlichen Temperatur und der Zieltemperatur außerhalb des gewünschten Bereichs liegt. (siehe Handbuch des Controllers)
4. Der Stromausfallschutz nimmt den Ofenbetrieb unmittelbar nach der Störung wieder auf, wenn die Stromversorgung wiederhergestellt ist.
5. Die Flanschhalterung aus Edelstahl stellt sicher, dass das Rohr und die Flansche sicher und in ihrer absoluten Position sind, was auch die Lebensdauer des Rohrs verlängert.
Grundparameter:
Elektrische Anforderungen
110–240 V Wechselstrom, 50/60 Hz, einphasig
Rohrmaterial
Quarz
Min. Arbeitstemperatur
Umgebung
Max. Betriebstemperatur
Zone1/Zone2/Zone3: 1200°C
Max. Dauerbetriebstemperatur
Zone1/Zone2/Zone3: 1100°C
Die konstante Arbeitstemperatur unter Vakuum
Zone1/Zone2/Zone3: 1000°C
Nennvakuumdruck
-0,1 mPa / 0,001 Pa / 0,0075 Millitorr / 0,00001 mbar /10 Pa
Nennüberdruck
0,02 MPa / 150 Torr / 3 psi
Feuerfeste Auskleidung
Hochwertiges Faseraluminiumoxid der Güteklasse 1600 von Mitsubishi (Japan)
40 Segmente (also 4 x 10 Segmente oder 2 x 20 Segmente)
Maximale Heizrate
20°C/Min
Empfohlene Heizrate
10°C/Min
Heizzonenlänge
Zone1: 8 Zoll Zone2: 8 Zoll Zone3: 8 Zoll
Konstante Temperaturzonenlänge
Zone1: 4 Zoll Zone2: 4 Zoll Zone3: 4 Zoll
Präzision des Temperaturreglers
+/- 1°C
Vakuum-Dichtungsflansch-Kit
Vakuum-Dichtungsflansche aus Edelstahl mit einem Vakuummeter,
zwei Ventile und vier Thermokeramikblöcke.
CE-Konformität
Ja
Größenvergleich:
Rohrgröße (Außendurchmesser x Länge)
60mm x 1300mm
100mm x 1300mm
150mm x 1300mm
Maximale Leistung
1,5 kW x 3
2 kW x 3
2,5 kW x 3
Standardverpackung:
Teilebeschreibung
Menge
Teilbild
Röhrenofen
1 Stck.
Edelstahl-Vakuum-Dichtungsflansch-Set mit Druckmessgerät
1 Satz
Quarzrohr (60/100mm: 2 Stk., 150mm: 1 Stk.)
1 Stck.
Durchflussmesser
1 Stck.
Ersatzheizelement
2 Stck.
Haken aus Edelstahl
1 Stck.
Thermoblock aus Aluminiumoxidkeramik
2 Paare
Thermohandschuhe
1 Paar
Ofen- und Shimaden-Steuerungshandbuch
2 Stck.
Produktpräsentation
Quarzrohrofen
Der Dreizonen-Rohrofen verfügt über einen Mechanismus, der die Stromzufuhr unterbricht, wenn zwischen der tatsächlichen Temperatur und der Zieltemperatur ein erheblicher Unterschied besteht. Dies trägt dazu bei, die Temperatur präzise im gewünschten Bereich zu regeln.
Dreizonen-Rohrofen
Der Quarzrohrofen ist mit einem robusten Flanschstützsystem aus Edelstahl ausgestattet, das dafür sorgt, dass Rohr und Flansche sicher an ihrem Platz bleiben. Dies verbessert nicht nur die Stabilität und Langlebigkeit des Rohrs, sondern trägt auch zur allgemeinen Sicherheit und Zuverlässigkeit des Ofens bei.
Ausstellung
Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie funktioniert ein Batterie-Quarzrohrofen?
Ein Röhrenofen funktioniert, indem er Heizelemente verwendet, die normalerweise aus Materialien wie Silizium-Molybdän-Stäben bestehen, um Wärme zu erzeugen. Der Ofen besteht aus einer zylindrischen Kammer oder Röhre, in die die zu erhitzende Probe oder das zu erhitzende Material gelegt wird. Die Heizelemente, die sich oft an der Außenseite der Röhre befinden, erhitzen die Kammer gleichmäßig.
F2: Wie hoch ist die Heiztemperatur im Batterierohrofen des thermischen Crackprozesses?
Beim thermischen Cracken variiert die Heiztemperatur in einem Röhrenofen normalerweise je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses. Sie kann zwischen mehreren hundert Grad Celsius und über tausend Grad Celsius liegen. Die genaue Temperatur wird durch Faktoren wie die gewünschte Reaktionskinetik, die Art des zu knackenden Ausgangsmaterials und die gewünschte Produktausbeute bestimmt. Die Heiztemperatur wird im Ofen sorgfältig kontrolliert und aufrechterhalten, um ein effizientes und kontrolliertes Cracken des Ausgangsmaterials zu gewährleisten.
F3: Wie verwendet man einen Quarzrohrofen?
So verwenden Sie einen Batterie-Quarzrohrofen:
1. Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass der Rohrofen ordnungsgemäß an eine Stromquelle und die erforderliche Gas- oder Vakuumversorgung angeschlossen ist.
2. Beladen: Öffnen Sie den Ofen und legen Sie die zu erhitzende Probe oder das zu erhitzende Material vorsichtig in das Rohr oder die Kammer.
3. Parameter einstellen: Stellen Sie die gewünschte Temperatur des Ofens über das Temperaturbedienfeld oder die Schnittstelle ein. Passen Sie ggf. weitere Parameter wie Heizrate, Haltezeit oder Gasdurchflussrate an.
4. Heizvorgang starten: Schließen Sie den Ofen und starten Sie den Heizzyklus, indem Sie die Stromzufuhr einschalten. Die Heizelemente im Ofen erhöhen die Temperatur allmählich, bis das gewünschte Niveau erreicht ist.
5. Überwachung: Überwachen Sie die Temperatur kontinuierlich mit dem eingebauten Temperaturkontrollgerät oder einem externen Thermometer.
6. Abkühlen: Sobald der gewünschte Heizvorgang abgeschlossen ist, verringern Sie die Temperatur langsam oder schalten die Stromzufuhr ab, um den Abkühlvorgang einzuleiten.
7. Entladen: Nachdem der Ofen auf eine sichere Temperatur abgekühlt ist, öffnen Sie ihn und entnehmen Sie vorsichtig die Probe oder das Material.
8. Wartung: Reinigen Sie den Ofenraum und stellen Sie sicher, dass dieser für die erneute Verwendung in einem ordnungsgemäßen Zustand ist.
F4: Wie können Öfen zur Batterieproduktion für den Batterie-Quarzrohrofen eingesetzt werden?
Vorbereitung von Elektrodenmaterialien: Öfen werden zur Wärmebehandlung und Aktivierung von Elektrodenmaterialien wie Kathoden und Anoden verwendet. Die Materialien werden auf Stromkollektoren beschichtet und dann im Ofen erhitzt, um ihre Struktur und Eigenschaften für eine verbesserte Batterieleistung zu optimieren.
Sintern: Batterie-Quarzrohröfen werden für Sinterprozesse verwendet, bei denen die aktiven Materialien in den Elektroden miteinander verschmolzen werden, um eine zusammenhängende Struktur zu bilden. Dies verbessert die Leitfähigkeit und Stabilität der Elektroden usw.
