Halbautomatische Nutmaschine für Zylinderzellenbatterie-Forschungsgeräte AOT-GV650 Modal

Halbautomatische Nutmaschine für Zylinderzellenbatterie-Forschungsgeräte AOT-GV650 Modal

Eigenschaften: 1. Die Nutbreite ist einstellbar. 

2. Die Nuttiefe ist einstellbar.

 3. Die Nutzeit kann eingestellt werden. 

4. Für die Nutgeschwindigkeit wird die stufenlose Geschwindigkeit verwendet. 

5. Verwenden Sie den manuellen oder automatischen Nutmodus. 

6. Verschiedene Arten von zylindrischen Batteriegehäusen können gerillt werden

1.Was ist eine Akku-Nutfräse?

Eine Batterieschlitzmaschine ist ein Gerät, das für die Bearbeitung von Batteriegehäusen entwickelt wurde. Sie wird hauptsächlich verwendet, um Rillen mit einer bestimmten Form und Tiefe in das Batteriegehäuse zu bohren, um die innere Struktur der Batterie zu optimieren und die Raumausnutzung zu verbessern. Sie verwendet eine präzise mechanische Struktur und eine effiziente Schneidtechnologie, um die Größe und Position der Kerbe präzise zu steuern und so die Integrität und Leistung des Batteriegehäuses sicherzustellen. Die Batterieschlitzmaschine wird in der Batterieherstellungsindustrie häufig verwendet und ist ein wichtiges Werkzeug zur Verbesserung der Produktionseffizienz und -qualität der Batterie.

2.Die Rolle der Batterie-Nutmaschine

Die Batterieschlitzmaschine spielt eine Schlüsselrolle im Batterieherstellungsprozess. Sie wird hauptsächlich verwendet, um Kerben am Batteriegehäuse präzise zu öffnen, um die innere Struktur der Batterie zu optimieren, die Raumausnutzung zu verbessern und die Genauigkeit und Sicherheit der Batteriemontage zu gewährleisten. Durch den Feinschlitzprozess trägt die Batterieschlitzmaschine dazu bei, die Gesamtleistung und Zuverlässigkeit der Batterie zu verbessern und ist ein unverzichtbares wichtiges Gerät bei der Batterieproduktion.

3. Batterie-Rillenprozess

Beschreibung des Arbeitsvorgangs der Batterieschlitzmaschine: Nach der automatischen Zuführung wird die Batterie genau im Verarbeitungsbereich positioniert und das Hochgeschwindigkeits-Rotationswerkzeug wird gemäß dem voreingestellten Programm präzise auf die Oberfläche des Batteriegehäuses geschlitzt. Während des Vorgangs überwacht und passt das intelligente Steuerungssystem in Echtzeit an, um sicherzustellen, dass die Schlitzgenauigkeit und -tiefe dem Standard entsprechen, und schneidet das Material nach Abschluss automatisch. Der gesamte Prozess ist effizient und genau, was die Produktionseffizienz und -qualität der Batterie erheblich verbessert.