1、Geräteübersicht

Dieses Gerät wird hauptsächlich zum experimentellen Stapeln von quadratischen Z-förmigen Lithium-Ionen-Batteriezellen verwendet. Das Gerät verfügt über ein automatisches Spannungskontrollsystem, eine zylindergetriebene Membran-Hin- und Herbewegung und ein manuelles Druckmesser zur Unterstützung des Stapelns und bietet eine hohe Stapeleffizienz, Sauberkeit und gute Eigenschaften.

2. Arbeitsablauf

Das Einzelteil wird aktiv abgewickelt und über den Spannmechanismus in den Stapeltisch mit Positionierungsvorrichtung eingeführt; der Zylinder treibt die Membran an, um sie hin- und herzubewegen und eine Z-förmige Stapelung durchzuführen; das Polstück wird manuell platziert und das Druckmesser wird manuell bedient, um die Stapelung zu unterstützen; nachdem die Stapelung abgeschlossen ist, wird der Kern durch die spezielle Vorrichtung geführt und dann manuell eingewickelt und verklebt;

Das Prozessablaufdiagramm sieht wie folgt aus:

Technische Parameter

Automatische Batteriemontagemaschine Stapelmaschine

Geräteübersicht: Dieses Gerät wird hauptsächlich zum experimentellen Stapeln von quadratischen Z-förmigen Lithium-Ionen-Batteriezellen verwendet. Das Gerät verfügt über ein automatisches Spannungskontrollsystem, eine zylindergetriebene Membran-Hin- und Herbewegung und ein manuelles Druckmesser zur Unterstützung des Stapelns mit hoher Stapeleffizienz.

AOT-HSDP-250

Das Einzelteil wird aktiv abgewickelt und über den Spannmechanismus in den Stapeltisch mit Positionierungsvorrichtung eingeführt; der Zylinder treibt die Membran an, um sie hin- und herzubewegen und eine Z-förmige Stapelung durchzuführen; das Polstück wird manuell platziert und das Druckmesser wird manuell bedient, um die Stapelung zu unterstützen; nachdem die Stapelung abgeschlossen ist, wird der Kern durch die spezielle Vorrichtung geführt und dann manuell eingewickelt und verklebt.

F1. Wie läuft der Stapelprozess bei der Batterieherstellung ab?

Beim Stapelprozess in der Batterieherstellung werden die einzelnen Komponenten einer Batteriezelle in einer bestimmten Reihenfolge und Abfolge zu einem vollständigen Batteriestapel zusammengesetzt. Dieser Prozess ist entscheidend, um die gewünschten elektrischen und mechanischen Eigenschaften der Batterie zu erreichen.

Während des Stapelprozesses werden Elektrodenschichten, Separatoren und Elektrolyte sorgfältig angeordnet und ausgerichtet, um eine Schichtstruktur zu erzeugen. Die Elektrodenschichten bestehen aus einer Kathode, einer Anode und einem Separator dazwischen, um direkten Kontakt zu verhindern. Die Schichten sind typischerweise mit aktiven Materialien beschichtet, die elektrochemische Reaktionen während des Batteriebetriebs ermöglichen.

Sobald die Schichten gestapelt sind, werden sie komprimiert oder zusammengepresst, um einen guten Kontakt sicherzustellen und die aktive Fläche der Elektrode zu maximieren. Diese Kompression trägt dazu bei, die Gesamtleistung und Energiedichte der Batterie zu verbessern. Der ausgeübte Druck unterstützt auch die Bildung fester Schnittstellen zwischen den Elektrodenschichten und dem Elektrolyt, was einen effizienten Ionentransport fördert und den Innenwiderstand verringert.

F2. Wie funktioniert die Batterie-Stapelmaschine?

Die Batterie-Stapelmaschine wird im Batterieherstellungsprozess verwendet, um die einzelnen Batteriekomponenten wie Elektroden, Separatoren und Stromkollektoren zu einer vollständigen Batteriezelle zusammenzusetzen und zu stapeln. So funktioniert die Batterie-Stapelmaschine typischerweise:

    Vorbereitung: Die Maschine wird mit den erforderlichen Komponenten ausgestattet, darunter Elektroden, Separatoren und Stromkollektoren, die normalerweise auf Rollen oder in Blättern geliefert werden.

    EinspeisungG: Die Maschine führt die Elektroden, Separatoren und Stromkollektoren dem Stapelbereich zu. Sie werden in der Regel präzise geführt und positioniert, um die richtige Ausrichtung während des Stapelprozesses sicherzustellen.

    StapelnG: Die Maschine verwendet präzise Roboter- oder automatisierte Mechanismen, um die Komponenten in der gewünschten Reihenfolge zu stapeln. Bei diesem Prozess können abwechselnde Schichten positiver und negativer Elektroden mit dazwischen liegenden Separatoren platziert werden.

    Kompression: Sobald die Komponenten gestapelt sind, übt die Maschine Druck oder Kompression aus, um einen ordnungsgemäßen Kontakt zwischen den Schichten sicherzustellen. Dadurch werden die Elektroden komprimiert, was zur Verbesserung der Gesamtleistung der Zelle beiträgt und eine gute elektrische Leitfähigkeit gewährleistet.

    Schweißen: In einigen Fällen kann die Batteriestapelmaschine auch einen Schweiß- oder Klebemechanismus enthalten, um die Stromkollektoren und Elektroden miteinander zu verbinden. Dieser Schweißprozess hilft beim Herstellen elektrischer Verbindungen und stärkt die Gesamtstruktur der Batteriezelle.

    InspektionN: Nach Abschluss des Stapel- und Schweißvorgangs kann die Maschine Inspektionsstationen enthalten, um die gestapelten Batteriezellen auf Defekte oder Unstimmigkeiten zu prüfen. Dadurch werden die Qualität und Zuverlässigkeit der fertigen Batterieprodukte sichergestellt.

    Ausgabe: Sobald das Stapeln und Prüfen abgeschlossen ist, werden die fertigen Batteriezellen aus der Maschine entladen. Anschließend werden sie weiterverarbeitet, beispielsweise mit Elektrolyt befüllt, versiegelt und weiteren Tests unterzogen, um fertige Batteriepacks oder -module herzustellen.

Insgesamt automatisiert die Batteriestapelmaschine das präzise und effiziente Stapeln von Batteriekomponenten und gewährleistet eine konsistente und genaue Montage der Batteriezellen im Herstellungsprozess.

 Q3.Zellenstapelmaschine für Batterietaschen

Es ist hauptsächlich dafür verantwortlich, mehrere Batteriezellen (Zellen) in einer bestimmten Reihenfolge und Weise zusammenzustapeln, um ein vollständiges Batteriemodul oder Batteriepaket zu bilden. Durch präzises Stapeln gewährleistet die Beutelzellenstapelmaschine eine solide und zuverlässige Verbindung zwischen den Batteriezellen und optimiert gleichzeitig die Gesamtleistung und Sicherheit des Batteriepakets. Die Verwendung dieses Geräts verbessert nicht nur die Automatisierung der Batterieproduktion, sondern verbessert auch die Produktionseffizienz und Produktqualität erheblich, was für die Förderung der Entwicklung und Anwendung der Batterietechnologie von großer Bedeutung ist.

Die AOT Lithium Battery Equipment-Ausstellung bietet Ausstellern und Besuchern eine umfassende Plattform für Präsentation, Austausch, Zusammenarbeit und Handel. Durch die Teilnahme an der Ausstellung können Unternehmen die Branchendynamik verstehen, Marktkanäle erweitern, das Markenimage verbessern und technologische Innovation und industrielle Modernisierung fördern.