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Kleiner Vakuumtrockenofen aus Edelstahl zum Trocknen von Labormaterialien

  • AOT
  • Xiamen, China
  • 10-25 Werktage
  • 50 Sets/Monat
Der Vakuumtrockenofen verfügt über ein Wärmestrahlungswandsystem, das optimale Gleichmäßigkeit bietet und Kammerraum für Trocknungs-, Aushärtungs-, Vakuumeinbettungs- und Beschichtungsanwendungen spart. Dieses Produkt wird hauptsächlich in wissenschaftlichen Forschungseinheiten, Fachuniversitäten, Laboren, industriellen Bergbauunternehmen usw. sowie im Produktionsbereich zum Trocknen und Wärmebehandeln von Materialien im Vakuum verwendet.

Beschreibung :


Der Vakuumtrockenofen verwendet ein Wärmestrahlungswandsystem, das optimale Gleichmäßigkeit bietet und Kammerraum für Trocknungs-, Aushärtungs-, Vakuumeinbettungs- und Beschichtungsanwendungen spart. Dieses Produkt wird hauptsächlich in wissenschaftlichen Forschungseinheiten, Fachuniversitäten, Laboren, industriellen Bergbauunternehmen usw. und im Produktionsbereich zum Trocknen von Materialien und zur Wärmebehandlung unter Vakuum verwendet. Das Produkt wird häufig in der Biochemie, Chemie und Pharmazie, im Gesundheitswesen, in der Agrarforschung, im Umweltschutz und in anderen Forschungs- und Anwendungsbereichen zum Trocknen von Pulver, Backen und zur Desinfektion und Sterilisation aller Arten von Glasbehältern verwendet. Insbesondere zum Trocknen hitzeempfindlicher, labiler, oxidierender und zersetzter Materialien, um einen schnellen und effektiven Trocknungsprozess durchzuführen. Dieser Vakuumtrockenofen für den Bereich Lithiumbatterien wird hauptsächlich zum Vakuumtrocknen von Lithiumbatteriematerialien, Elektroden und Batteriekernen verwendet.

Merkmale :

1. In einer Vakuumumgebung ist der Siedepunkt der Flüssigkeit stark abgesenkt, sodass dieser entfernt werden muss. Deshalb kann das Vakuum-Trockenverfahren bei wärmeempfindlichen Materialien angewendet werden.
2. Bei Proben, die sich nicht leicht trocknen lassen, wie etwa Pulver oder andere Pelletproben, kann die Trocknungszeit durch die Vakuumtrocknungsmethode effektiv verkürzt werden.
3. Verschiedene komplexe Strukturen des Maschinenministeriums oder andere poröse Probenprozesse verwenden die Vakuumtrocknungsmethode, nach dem Waschen bleiben keine Rückstände zurück.
4. Sicherheitsgarantie: Ob unter Vakuum- oder Trägheitsbedingungen, die Möglichkeit einer Oxidexplosion bei Erhitzung wird vollständig ausgeschlossen.

5. Im Vergleich zur normalen Trocknungsmethode, die auf Luftzirkulation beruht, werden Pulverproben nicht durch Luft weggeblasen oder weggewirbelt.


Parameter:
Modell
DZF-6020 Vakuumtrockenofen
Quellenspannung
Wechselstrom 220 V, 50 Hz
Leistung
450 W
Garantie
Einjährige eingeschränkte Herstellergarantie mit lebenslangem Support
Temperaturbereich
RT+10-250℃
Temperaturschwankungen
0,1 °C/±0,5 °C
Vakuumgrad
-0,1 MPa
Volumen
25L
Maße der Innenbox (L x B x H)
300 x 300 x 275 mm
Abmessungen (L*B*H)
605 x 490 x 450 mm
Temperaturregler
1 Hochpräziser Mikrocomputer-Temperaturregler, genaue Temperaturregelung.
2 Die Arbeitstemperatur und die Arbeitszeit können auf 0–9999 Minuten eingestellt werden.
3 Wenn die Zeit erreicht ist, ertönt ein Alarm. Bei einem Fehler ertönt ebenfalls ein Alarm. Funktion
Material der Innenbox
304 Edelstahl
Außenmaterial der Schale
Hochwertiges kaltgewalztes Stahlblech, elektrostatisches Sprühen
Kastentür
Gehärtete, kugelsichere Doppelglastür
Sicherheitseinrichtung
Mit Übertemperaturschutz, Erdung etc.
Regal
1 Stück
1 Massiver Edelstahlrost, garantiert die Ofentemperatur
2 Gitterrost aus Edelstahl sind ebenfalls erhältlich
Umgebungstemperatur
+5~40℃


Stainless Steel Vacuum Drying Oven

TDZF-6020 Vakuumtrockenofen

Der Vakuum-Trockenofen verfügt über ein Wärmestrahlungswandsystem, das optimale Gleichmäßigkeit bietet und den Kammerraum für Trocknungs-, Aushärtungs-, Vakuumeinbettungs- und Beschichtungsanwendungen spart.

drying oven laboratory

Funktionen des Vakuumofens

1. In einer Vakuumumgebung ist der Siedepunkt der Flüssigkeit stark abgesenkt, sodass dieser entfernt werden muss. Deshalb kann das Vakuum-Trockenverfahren bei wärmeempfindlichen Materialien angewendet werden.

2. Bei Proben, die sich nicht leicht trocknen lassen, wie etwa Pulver oder andere Pelletproben, kann die Trocknungszeit durch die Vakuumtrocknungsmethode effektiv verkürzt werden. 

3. Verschiedene komplexe Strukturen des Maschinenministeriums oder andere poröse Probenprozesse verwenden die Vakuumtrocknungsmethode, nach dem Waschen bleiben keine Rückstände zurück.


Ausstellung

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Stainless Steel Vacuum Drying Oven

Zertifikat

drying oven laboratory

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1. Was ist ein Batterieofen?

Der Batterieofen, auch als Batterievakuumofen oder Vakuumtrockenofen bekannt, ist ein unverzichtbares Gerät im Batterieherstellungsprozess. Er wird hauptsächlich zum Trocknen, Backen und für andere Prozessschritte verwendet, um Wasser aus dem Material zu entfernen und die Qualität und Leistung der Batterie zu verbessern. Der Batterieofen verwendet eine Vakuumumgebung, um den Siedepunkt von Wasser zu senken, die Wasservergasung zu beschleunigen und Wasserdampf durch Absaugen zu extrahieren. Anschließend wird er mit Stickstoff gefüllt, um eine trockene Umgebung aufrechtzuerhalten. Dieses Gerät ist besonders wichtig bei der Herstellung von Lithiumbatterien, da Feuchtigkeit einen erheblichen Einfluss auf die Leistung von Lithiumbatterien hat, einschließlich Spannung, Innenwiderstand, Selbstentladung und anderen Indikatoren.

2. Die Rolle des Batterieofens

Der Batterieofen spielt eine wichtige Rolle im Batterieherstellungsprozess. Seine Hauptaufgabe besteht darin, die Trockenheit der Batterie sicherzustellen, indem die Batterie und ihre Komponenten bei hohen Temperaturen gebacken werden, um innere Feuchtigkeit und schädliche Substanzen zu entfernen. Diese Behandlung trägt dazu bei, die Leistung, Stabilität und Lebensdauer der Batterie zu verbessern.

3. Der Betriebsvorgang des Batterieofens

Der Betriebsvorgang des Batterieofens umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte: Legen Sie zuerst die Batterie in den Ofen und schließen Sie die Ofentür. Starten Sie dann die Vakuumpumpe, um die Luft im Ofen abzusaugen und eine Vakuumumgebung zu bilden. Anschließend wird der Ofen durch das Heizsystem aufgeheizt, sodass Wasser, Verunreinigungen und Gase in der Batterie verflüchtigt und entladen werden können. Schließlich werden Temperatur und Vakuumgrad im Ofen für eine bestimmte Zeit und bei einer bestimmten Temperatur gehalten, um sicherzustellen, dass das Material in der Batterie ausreichend wärmebehandelt und ausgehärtet wird. Dieser Vorgang soll die Leistung und Sicherheit der Batterie verbessern und ihre Lebensdauer verlängern.









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