Beschreibung :
Vakuum-Trockenofen ist eine Spezialanlage zum Trocknen von Materialien unter Niederdruckbedingungen. Sie besteht im Wesentlichen aus einer Kammer, einem Vakuumsystem und einer Heizvorrichtung. Durch die Reduzierung des Luftdrucks in der Kammer wird der Siedepunkt der Feuchtigkeit im Material gesenkt, was eine Trocknung bei niedrigeren Temperaturen ermöglicht. Diese Methode eignet sich für hitzeempfindliche, oxidierbare oder leicht zersetzbare Materialien und wird aufgrund ihrer hohen Effizienz und guten Qualitätserhaltung häufig in Laboren, der Pharma-, Elektronik- und anderen Industriezweigen eingesetzt.
Der Vakuumtrockenschrank verfügt über folgende Eigenschaften:
Niedertemperaturtrocknung: Durch die Reduzierung des Siedepunkts der Feuchtigkeit in Materialien unter Niederdruckbedingungen kann eine Niedertemperaturtrocknung erreicht werden, wodurch die durch hohe Temperaturen verursachten Schäden an hitzeempfindlichen, leicht oxidierenden oder leicht zersetzbaren Materialien vermieden werden.
Hohe Effizienz und Energieeinsparung: Die Vakuumumgebung beschleunigt die Wasserverdunstung, was zu einer schnellen Trocknungsgeschwindigkeit und einem geringeren Energieverbrauch als bei der herkömmlichen Heißlufttrocknung führt.
Sauerstoffmangelschutz: Reduziert den Sauerstoffkontakt, hemmt die Oxidation und den Zerfall von Materialien, geeignet für hochreine oder leicht oxidierende Proben.
Gleichmäßig und stabil: Die Temperatur- und Druckverteilung innerhalb der Box ist gleichmäßig, wodurch ein konstanter Trocknungseffekt gewährleistet und eine lokale Überhitzung oder Übertrocknung vermieden wird.
TDZF-6020 Vakuum-Trockenofen
Der Vakuum-Trockenofen verfügt über ein Wärmestrahlungswandsystem, das optimale Gleichmäßigkeit bietet und den Kammerraum für Trocknungs-, Aushärtungs-, Vakuumeinbettungs- und Beschichtungsanwendungen spart
Vakuumofenfunktionen
1. Durch die Vakuumumgebung wird der Siedepunkt der Flüssigkeit stark gesenkt, was vermieden werden muss. Daher kann die Vakuumtrocknungsmethode bei wärmeempfindlichen Materialien angewendet werden.
2. Bei Proben, die sich nicht leicht trocknen lassen, wie etwa Pulver oder andere pelletförmige Proben, kann die Trocknungszeit durch die Vakuumtrocknungsmethode effektiv verkürzt werden.
3. Verschiedene komplexe Strukturen des Maschinenministeriums oder andere poröse Probenprozesse verwenden die Vakuumtrocknungsmethode, nach dem Waschen bleiben keine Rückstände zurück.
Ausstellung
Zertifikat
Über uns
1. Was ist eine Batterie? TrocknenOfen
Der Batterie-Trockenofen, auch bekannt als Batterie-Vakuumofen oder Vakuumtrockenofen, ist ein unverzichtbares Gerät im Batterieherstellungsprozess. Er wird hauptsächlich zum Trocknen, Backen und anderen Prozessschritten eingesetzt, um Wasser aus dem Material zu entfernen und so die Qualität und Leistung der Batterie zu verbessern. Der Batterie-Trockenofen nutzt eine Vakuumumgebung, um den Siedepunkt von Wasser zu senken, die Wasservergasung zu beschleunigen und Wasserdampf durch Absaugen zu extrahieren. Anschließend wird er mit Stickstoff befüllt, um eine trockene Umgebung zu gewährleisten. Dieses Gerät ist besonders wichtig bei der Herstellung von Lithiumbatterien, da Feuchtigkeit einen erheblichen Einfluss auf deren Leistung hat, einschließlich Spannung, Innenwiderstand, Selbstentladung und anderen Indikatoren.
2. Die Rolle der BatterieTrocknen Ofen
Der Batterie-Trockenofen spielt eine wichtige Rolle im Batterieherstellungsprozess. Seine Hauptaufgabe besteht darin, die Trockenheit der Batterie sicherzustellen, indem die Batterie und ihre Komponenten bei hohen Temperaturen gebacken werden, um innere Feuchtigkeit und Schadstoffe zu entfernen. Diese Behandlung trägt dazu bei, die Leistung, Stabilität und Lebensdauer der Batterie zu verbessern.
3. Der Betriebsablauf des Trockenofens
Der Betrieb des Batterie-Trockenofens umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte: Zuerst wird die Batterie in den Trockenofen gelegt und die Ofentür geschlossen. Anschließend wird die Vakuumpumpe gestartet, um die Luft im Ofen abzusaugen und ein Vakuum zu erzeugen. Anschließend wird der Ofen durch das Heizsystem aufgeheizt, sodass Wasser, Verunreinigungen und Gase in der Batterie verflüchtigt und abgeleitet werden können. Schließlich werden Temperatur und Vakuumgrad im Ofen für eine bestimmte Zeit und bei einer bestimmten Temperatur gehalten, um sicherzustellen, dass das Material in der Batterie ausreichend wärmebehandelt und ausgehärtet wird. Dieser Prozess soll die Leistung und Sicherheit der Batterie verbessern und ihre Lebensdauer verlängern.