Der Vakuumtrockenofen AOT-VDO-2 wird im Kaltwalzverfahren und mit elektrostatischem Sprühverfahren aus rostfreiem Stahl hergestellt, um sicherzustellen, dass der Trockenofen in der feuchten Arbeitsumgebung des Raums nicht leicht rostet. Das eingebaute innere Umwälzgebläsesystem sorgt für eine gleichmäßige Temperatur im Raum und verhindert, dass Wärme verloren geht. Das intelligente Flüssigkristallinstrument verfügt über die Funktionen Übertemperaturalarm, Zeittemperaturkalibrierung, Temperatureinstellung und so weiter. Der Vakuumtrockenofen eignet sich zum Trocknen, Backen, Wachsschmelzen und zur Wärmebehandlung in Laboren von Industrie- und Bergbauunternehmen, wissenschaftlichen Forschungsinstituten usw.
Produktmerkmale
1. Die Schale des Produkts wird mit einer hochwertigen Kaltplatte verarbeitet und geformt, und die Oberfläche wird im Sprühverfahren behandelt.
2. Die Werkstatt besteht aus hochglanzpoliertem Edelstahl 304.
3. Das intelligente Flüssigkristall-Temperaturkontrollinstrument verfügt über die Funktionen Zeitmessung, Übertemperatur-Alarmanzeige, Temperaturabweichungskorrektur, Selbstoptimierung der Temperaturregelung, automatische Lüftergeschwindigkeitsregelung, Türsteuerung usw. (automatisches Öffnen und Ausschalten der Heizung kann eine Überhitzung der Maschine wirksam verhindern).
4. Das verdickte, doppelschichtige Sichtfenster aus gehärtetem Glas ermöglicht es Ihnen, die Veränderungen der Artikel in der Box bequem zu beobachten.
5. Der neue synthetische Silikondichtungsstreifen sieht schön aus, kann lange Zeit bei hohen Temperaturen verwendet werden und hat eine längere Lebensdauer.
Kapazität | 20 Liter | 45 Liter | 72 Liter | 125 Liter | 210 Liter | 245 Liter | 400 Liter |
Leistung | 220 V, 50 Hz (110 V, 60 Hz optional) | ||||||
Temperaturbereich | RT+10-300ºC | ||||||
Temperaturauflösung | 0,1ºC | ||||||
Temperaturschwankungen | ±1ºC | ||||||
Leistung | 600 W | 1000 W | 1500 W | 2000 W | 3000 W | 3000 W | 4500 W |
Innenmaß (L×B×H)mm | 260×280×280 | 350×350×350 | 350×450×450 | 450×550×550 | 500×600×700 | 500×700×700 | 690×630×910 |
Dimension (L×B×H)mm | 450×540×410 | 520×660×530 | 520×760×630 | 620×860×730 | 670×910×880 | 670×1010×880 | 855 × 930 × 1085 |
Netto/Brutto KG | 28/33 | 35/41 | 45/51 | 63/73 | 77/92 | 80/96 | 118/167 |
AOT-VDO-2 Vakuumtrockenofen
Der Vakuumtrockenofen TAOT-VDO-2 wird im Kaltwalzverfahren mit elektrostatischer Besprühung aus rostfreiem Stahl hergestellt, um sicherzustellen, dass der Trockenofen in der feuchten Arbeitsumgebung des Raums nicht so leicht rostet.
Labor-Heißluft-Trockenofen Vakuum-Trockenofen
1. Die Schale des Produkts wird mit einer hochwertigen Kaltplatte verarbeitet und geformt, und die Oberfläche wird im Sprühverfahren behandelt.
2. Die Werkstatt besteht aus hochglanzpoliertem Edelstahl 304.
3. Das intelligente Flüssigkristall-Temperaturkontrollinstrument verfügt über die Funktionen Zeitmessung, Übertemperatur-Alarmanzeige, Temperaturabweichungskorrektur, Selbstoptimierung der Temperaturregelung, automatische Lüftergeschwindigkeitsregelung, Türsteuerung usw. (automatisches Öffnen und Ausschalten der Heizung kann eine Überhitzung der Maschine wirksam verhindern).
Unternehmensprofil
Xiamen AOT Battery Equipment Technology wurde 2006 als Hersteller gegründet. Wir verfügen über eine Gesamtproduktionsfläche von rund 4.000 Quadratmetern und über 65 Mitarbeiter. Dank einer Gruppe erfahrener Ingenieure und Mitarbeiter können wir Ihnen nicht nur zuverlässige Produkte und Technologie, sondern auch hervorragende Dienstleistungen und einen echten Mehrwert bieten, den Sie erwarten und genießen werden. AOT Battery hat sich auf die Produktentwicklung und den Betrieb von Lithiumbatterien und deren Umgebung konzentriert. Wir liefern alle Arten von Lithium-Ionen-Batterieausrüstung, Laborbatterierohstoffe und Forschungs- und Entwicklungstechnologie für Lithium-Ionen-Batterien.
Ausstellung
AOT Die Ausstellung für Lithiumbatterieausrüstung bietet Ausstellern und Besuchern eine umfassende Plattform für Präsentation, Austausch, Zusammenarbeit und Handel. Durch die Teilnahme an der Ausstellung können Unternehmen die Branchendynamik verstehen, Marktkanäle erweitern, das Markenimage verbessern und technologische Innovation und industrielle Modernisierung fördern.
Zertifikat
Über uns
1. Was ist ein Batterieofen?
Der Batterieofen, auch als Batterievakuumofen oder Vakuumtrockenofen bekannt, ist ein unverzichtbares Gerät im Batterieherstellungsprozess. Er wird hauptsächlich zum Trocknen, Backen und für andere Prozessschritte verwendet, um Wasser aus dem Material zu entfernen und die Qualität und Leistung der Batterie zu verbessern. Der Batterieofen verwendet eine Vakuumumgebung, um den Siedepunkt von Wasser zu senken, die Wasservergasung zu beschleunigen und Wasserdampf durch Absaugen zu extrahieren. Anschließend wird er mit Stickstoff gefüllt, um eine trockene Umgebung aufrechtzuerhalten. Dieses Gerät ist besonders wichtig bei der Herstellung von Lithiumbatterien, da Feuchtigkeit einen erheblichen Einfluss auf die Leistung von Lithiumbatterien hat, einschließlich Spannung, Innenwiderstand, Selbstentladung und anderen Indikatoren.
2. Die Rolle des Batterieofens
Der Batterieofen spielt eine wichtige Rolle im Batterieherstellungsprozess. Seine Hauptaufgabe besteht darin, die Trockenheit der Batterie sicherzustellen, indem die Batterie und ihre Komponenten bei hohen Temperaturen gebacken werden, um innere Feuchtigkeit und schädliche Substanzen zu entfernen. Diese Behandlung trägt dazu bei, die Leistung, Stabilität und Lebensdauer der Batterie zu verbessern.
3. Der Betriebsvorgang des Batterieofens
Der Betriebsvorgang des Batterieofens umfasst im Wesentlichen die folgenden Schritte: Legen Sie zuerst die Batterie in den Ofen und schließen Sie die Ofentür. Starten Sie dann die Vakuumpumpe, um die Luft im Ofen abzusaugen und eine Vakuumumgebung zu bilden. Anschließend wird der Ofen durch das Heizsystem erhitzt, sodass Wasser, Verunreinigungen und Gase in der Batterie verflüchtigt und entladen werden können. Schließlich werden Temperatur und Vakuumgrad im Ofen für eine bestimmte Zeit und bei einer bestimmten Temperatur gehalten, um sicherzustellen, dass das Material in der Batterie ausreichend wärmebehandelt und ausgehärtet wird. Dieser Vorgang soll die Leistung und Sicherheit der Batterie verbessern und ihre Lebensdauer verlängern.