Elektrische Heißwalzpresse für das Labor mit Druckanzeige zum Walzen von Elektroden
AOT
Xiamen, China
10-25 Werktage
50 Sets/Monat
Heißwalzenpresse für Batterieelektroden
Die Heißwalzenpresse für Batterieelektroden verfügt über eine vertikale Bauweise, die ein bequemes Zuführen und Pressen von Streifen- und Stückmaterialien ermöglicht.
Die Warmwalzpresse nutzt zum Ausführen des Walzpressvorgangs einen Zahnradeingriff.
Die Batterie-Heißwalzenpresse ermöglicht die Regulierung von Dicke und Geschwindigkeit.
Die Lab-Heißwalzenpresse ermöglicht die Automatisierung durch elektrisches Walzen.
Elektrische Heißwalzpresse für das Labor mit Druckanzeige zum Walzen von Elektroden
Produkteigenschaft:
1.WarmwalzenpresseBesonderheit: Heißwalzen, Temperatur kann geregelt und digital angezeigt werden. 2. Die Walzhärte ist hoch, die Oberfläche ist durch eine Chrombehandlung beschichtet, die eine Härte von HRC 62 erreichen kann, und rostfrei. 3. Installieren Sie zur Sicherheit transparente Schutzplatten. 4. Vertikales Design für bequemes Zuführen und Pressen von Streifen- und Stückmaterialien. 5. Verwenden Sie den Zahnradeingriff, um das Rollpressen durchzuführen. 6. Dicke und Geschwindigkeit können reguliert werden. 7. Elektrisches Walzen macht Automatisierung 8. Kleine Abmessungen, praktisch und funktionell, flexibel und schnell einsetzbar.
Das Warmwalzen ist eine Schlüsselfunktion derBatterie-Heißwalzenpressausrüstung, wodurch die Temperatur reguliert und digital angezeigt werden kann, um optimale Rollbedingungen zu gewährleisten. Darüber hinaus ist die Rollhärte außergewöhnlich, dank der verchromten Oberfläche, die einen Härtegrad von HRC 62 erreicht und gleichzeitig rostbeständig ist.
Heißwalzenpresse
Der Zahnradmechanismus sorgt für eine zuverlässige und präzise Walzpresse, während die anpassbaren Einstellungen für Dicke und Geschwindigkeit eine Anpassung an spezifische Anforderungen ermöglichen. Durch elektrisches Walzen wird eine Automatisierung erreicht, die den Walzprozess rationalisiert und die Produktivität verbessert.
Ausstellung
Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
F1. Was ist die Warmwalzpresse für Elektroden, die in Batterien verwendet werden?
Eine Heißwalzenpresse für Batterien ist ein Gerät, das im Herstellungsprozess von Batterieelektroden verwendet wird. Sie ist speziell dafür ausgelegt, Druck und Hitze anzuwenden, um Elektrodenmaterialien zu verdichten und zu formen, typischerweise für Lithium-Ionen-Batterien. Die Maschine verwendet beheizte Walzen, um Druck auf das Elektrodenmaterial auszuüben, wodurch die Materialpartikel aneinander haften und eine gleichmäßige und dichte Elektrodenschicht bilden können. Dieser Prozess trägt dazu bei, die Leistung der Elektrode und die Gesamteffizienz der Batterie zu verbessern. Die während des Walzprozesses angewendete Temperatur und der Druck können je nach spezifischen Anforderungen gesteuert und angepasst werden. Die Heißwalzenpresse für Batterien ist ein unverzichtbares Werkzeug bei der Herstellung hochwertiger Batterieelektroden.
F2. Wie funktioniert eine Heißwalzenpresse für eine Batterieelektrode?
Die Heißwalzenpresse für Batterien bietet eine präzise und kontrollierte Umgebung für die Elektrodenherstellung und ermöglicht eine gleichbleibende Elektrodendicke, -dichte und -qualität. Sie spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Hochleistungsbatterien.
F3. Wozu dient eine Walzenmaschine?
Eine Walzmaschine ist ein Fertigungsgerät, das zwei oder mehr Walzen enthält, durch die Rohmetall geführt wird. Der Zweck von Walzmaschinen besteht darin, Rohmetall in eine dünnere und gleichmäßigere Form zu komprimieren, was bei der Herstellung von Blech unerlässlich ist.
F4. Wozu dient eine Walzenmaschine?
Durch Erhitzen der Rolle kann die Batterieheizrolle das Rückprallphänomen des Polblechs während des Walzvorgangs effektiv reduzieren, was eine deutliche Reduzierung um etwa 50 % zur Folge hat, wodurch die Stabilität und Genauigkeit der Rolle verbessert wird. Da das Blechmaterial durch Erhitzen in seinen physikalischen Eigenschaften aktiver und expansiver wird, können Heizrollen das Blech mit einer geringen Walzenkraft auf die vom Prozess geforderte Dicke und Oberflächendichte pressen, eine Optimierung, die die Walzenkraft typischerweise um 35 % bis 45 % reduziert, mit einer maximalen Reduzierung von 62 %. Dies verbessert nicht nur die Produktionseffizienz, sondern reduziert auch Energieverbrauch und -kosten.
