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Elektrische Pellet-Hydraulikpresse für Labore

2025-07-17

Kernfunktionen und Positionierung

Kernanwendung:LaborElektrische Pellet-Hydraulikpresse wird hauptsächlich in Laborumgebungen verwendet, um feste Tabletten (Tabletten) oder Blöcke durch Hochdruckkompression von Pulver- oder Granulatmaterialien (wie pharmazeutischen Pulvern, chemischen Rohstoffen, Keramikpulvern, Metallpulvern, Katalysatoren, Lebensmittelproben usw.) herzustellen.

Hauptvorteil:Bietet einstellbaren und steuerbaren Hochdruck (20–60 Tonnen), um die Anforderungen der Probenvorbereitung für unterschiedliche Materialien, Dichten und Härten zu erfüllen.

    LaborelektrikHydraulische Pelletpresse weit verbreitet in pharmazeutischen Forschungs- und Entwicklungslabors, Chemielabors, Materialforschungslabors, universitären Forschungsinstituten, Qualitätskontrolleinrichtungen und anderen Orten, an denen standardisierte Testproben vorbereitet werden müssen (z. B. für Komponentenanalysen, Festigkeitsprüfungen, Auflösungstests, Spektralanalysen usw.).

 Electric Pellet Hydraulic Press Machine

Hauptvorteil

Starker und einstellbarer Druck: deckt einen Bereich von 20–60 Tonnen ab, geeignet für verschiedene Materialanforderungen.

Relativ einfache Bedienung (elektrisch): arbeitssparender und effizienter als manuelle Pressen.

Hohe Probenkonsistenz:Kontrollierbarer Druck und Haltefunktion helfen bei der Vorbereitung standardisierter Proben mit gleichbleibender Dichte und Dicke.

Vielseitig einsetzbar:Geeignet für die Probenvorbereitung in vielen Bereichen wie Pharmazie, Chemie, Materialien und wissenschaftliche Forschung.

Stabile Struktur: Der robuste Rahmen gewährleistet einen langfristig stabilen Betrieb.

Sicherheit: Ausgestattet mit den erforderlichen Sicherheitsschutzvorrichtungen.

 

Wichtige Merkmale und Komponenten

Elektrohydraulisches System:

Energiequelle:Die Hydraulikpumpe wird von einem Elektromotor angetrieben, der im Vergleich zu manuellen Hydraulikpressen arbeitssparender und effizienter ist und einen stabileren und kontrollierbareren Druck aufweist.

Druckerzeugung:Das Hydrauliksystem wandelt elektrische Energie in hydraulische Energie um und treibt den Hydraulikzylinder an, um einen enormen Schub zu erzeugen.

Einstellbarer Druckbereich (20T-60T):

Dies ist das herausragendste Merkmal dieses Modells. Benutzer können je nach den Eigenschaften des Pressmaterials und den erforderlichen Dichte-/Härteanforderungen der Probe zwischen verschiedenen Tonnagemodellen (z. B. 20 Tonnen, 30 Tonnen, 40 Tonnen, 50 Tonnen, 60 Tonnen) wählen. Eine höhere Tonnage kann Materialien unterdrücken, die härter sind oder eine höhere Dichte erfordern.

Stressrahmen:

Ein robuster Stahlkonstruktionsrahmen (normalerweise C-förmig oder H-förmig) wird verwendet, um dem enormen Druck standzuhalten, der während des Kompressionsprozesses entsteht. Dadurch wird die Steifigkeit und Stabilität der Maschine gewährleistet und eine Verformung verhindert.

Hydraulikzylinder und Druckkopf:

Haupthydraulikzylinder:die Kernkomponente, die Abtrieb erzeugt.

Druckhöhe nach oben/unten:Eine Komponente, die in direktem Kontakt mit der Form und dem Material steht und normalerweise aus hochfestem Stahl besteht. Kann für Materialien, die heißgepresst werden müssen, mit einer Heizvorrichtung (optional) ausgestattet sein.

Werkbank und Form:

Werkbank:eine Plattform zum Platzieren von Formen.

Schimmel:Kernstützende Komponenten (in der Regel separat erhältlich oder individuell angefertigt). Die Form bestimmt die Form (rund, quadratisch, unregelmäßig usw.) und Größe der fertigen Tablette. Das Material der Form (z. B. Hartmetall, Formstahl) sollte entsprechend der Härte des Pressmaterials ausgewählt werden.

Steuerungssystem:

Druckregelung:In der Regel ist es mit einem Manometer oder einem digitalen Manometer ausgestattet, das den aktuellen Druck intuitiv anzeigt. Es kann über eine Druckvoreinstellung und eine Haltefunktion verfügen (Einstellung des Zieldrucks und dessen Beibehaltung für einen bestimmten Zeitraum nach Erreichen), die für die Gewährleistung einer gleichbleibenden Probendichte entscheidend ist.

Reisesteuerung:Zur Steuerung des Hubs des Druckkopfes können Vorrichtungen mit begrenzter Position verwendet werden.

Betrieb:Steuern Sie die Hebe-, Senk-, Stopp- und Haltevorgänge des Druckkopfes über Tasten oder Schalter. Einige fortschrittliche Modelle sind möglicherweise mit SPS und Touchscreen ausgestattet, um eine präzisere Programmsteuerung zu ermöglichen.

Sicherheitsschutzvorrichtung:

Eine elektrische Pellet-Hydraulikpresse für Labore verfügt normalerweise über Sicherheitsbarrieren, Schutzabdeckungen, Not-Aus-Schalter, Überlastschutzventile usw., um die Sicherheit der Bediener zu gewährleisten und Überdruckschäden an der Ausrüstung zu verhindern.

Electric Pellet Hydraulic Press Machine

 


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