Labor-Vakuum-Kleinkastenofen für Batteriematerialien
AOT
Xiamen, China
10-25 Werktage
50 Sets/Monat
Labor-Kastenofen
Sicherheitsfunktionen: Der Vakuumboxofen ist mit Sicherheitsfunktionen wie Übertemperaturschutz und Wärmeisolierung ausgestattet.
Einfache Bedienung: Der Kastenofen ist mit benutzerfreundlichen Bedienelementen und Schnittstellen auf eine einfache Bedienung ausgelegt.
Langlebige Konstruktion: Der Vakuumboxofen ist aus langlebigen Materialien gefertigt und für den Langzeitgebrauch ausgelegt.
Vielseitigkeit: Der Labor-Kleinkastenofen bietet Platz für unterschiedliche Proben und Materialien und ist somit für ein breites Anwendungsspektrum geeignet.
AOT-KSL-1700XVakuum-BoxofenDer Muffelofen ist ein energiesparender, kompakter Hochtemperatur-Muffelofen mit einem Fassungsvermögen von 1,8 l. Bei einer Erhitzung von 10 °C/min beträgt die Leistung weniger als 1 kW. Er wird normalerweise für Laborforschungen verwendet.
Grundparameter:
AOT-KSL-1700X-8L
Produktmodell
AOT-KSL-1700X-8L
Stromspannung
AC220V einphasig, 50/60Hz
Leistung
Max2.5 KW
Standardarbeitstemperatur
1600°C
Maximale Arbeitstemperatur
1700°C (< 3 Stunden)
Heizrate
0 ~20 °C/min (≤10°C/min empfohlen)
Temperaturstabilität
+/- 1°C
Heizelemente
1800er Qualität MoSi2
Thermoelement
Doppeltes Platin-Rhodium-Thermoelement Typ B
Kammerabmessungen
L 120×B120×H120mm
Gesamtabmessungen
L 480×B 480×H 790mm
Temperaturregler
Das Doppel-Platin-Rhodium-Thermoelement Typ B enthält einen YD518P-Temperaturregler
3. Genauigkeit der konstanten Temperaturregelung: ± 1 ℃
4. Standard DB9 PC-Kommunikationsanschlussport
5. Alle elektrischen Komponenten haben die UL- oder MET-Zulassung bestanden.
Muffelofenstruktur
1. Der innere Ofen besteht aus polykristallinem Fasermaterial aus Aluminiumoxid der Güteklasse 1800 und die Ofenoberfläche ist beschichtet mit
Hochtemperatur-Aluminiumoxid-Beschichtung aus den USA importiert, die die Reflektivität und Heizleistung verbessern kann
der Ausrüstung und verlängern auch die Lebensdauer des Instruments.
2. Das Design der herunterziehbaren Tür erleichtert die Entnahme und Platzierung von Proben.
3. Eingebauter Lufteinlass (hinten) und Abluftauslass (oben) dienen zum Einspritzen von Gas während der Wärmebehandlung.
4. Es ist mit einem Überhitzungs- und Kupplungstrennungsschutz ausgestattet und verfügt über die Funktion zum Öffnen der Tür und zum Ausschalten.
Gewicht
72 kg
Produktpräsentation
Vakuum-Boxofen Muffelofen
Kompaktes Design: Der kleine Kastenofen ist kompakt gestaltet und eignet sich daher für Anwendungen im kleinen Maßstab oder begrenzte Laborflächen.
Hochtemperaturkapazität: Der Muffelofen kann hohe Temperaturen erreichen, typischerweise bis zu 1200 °C oder sogar mehr, und ermöglicht so ein breites Spektrum an Heiz- und Wärmeverarbeitungsanwendungen.
Batterie-Vakuum-Boxofen
Gleichmäßige Erwärmung: Der Muffelofen ist mit hochwertigen Heizelementen und einem effizienten Isolierungssystem ausgestattet, wodurch eine gleichmäßige Erwärmung in der gesamten Kammer gewährleistet und Temperaturschwankungen minimiert werden.
Programmierbare Temperaturregelung: Der Vakuum-Boxofen ist mit einem Temperaturkontrollsystem ausgestattet, das präzise und programmierbare Temperatureinstellungen ermöglicht. Dies ermöglicht es Benutzern, benutzerdefinierte Heizprofile zu erstellen und die gewünschte Temperatur für verschiedene Prozesse genau zu steuern.
Ausstellung
Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
F1: Wie funktioniert ein Vakuumboxofen?
Ein Vakuum-Boxofen funktioniert, indem er Heizelemente verwendet, die normalerweise aus Materialien wie Silizium-Molybdän-Stäben bestehen, um Wärme zu erzeugen. Der Boxofen besteht aus einer zylindrischen Kammer oder Röhre, in die die zu erhitzende Probe oder das zu erhitzende Material gegeben wird. Die Heizelemente, die sich oft an der Außenseite der Röhre befinden, erhitzen die Kammer gleichmäßig.
F2: Wie hoch ist die Heiztemperatur im Muffelofen beim thermischen Crackprozess?
Beim thermischen Cracken variiert die Heiztemperatur in einem Röhrenofen normalerweise je nach den spezifischen Anforderungen des Prozesses. Sie kann zwischen mehreren hundert Grad Celsius und über tausend Grad Celsius liegen. Die genaue Temperatur wird durch Faktoren wie die gewünschte Reaktionskinetik, die Art des zu knackenden Ausgangsmaterials und die gewünschte Produktausbeute bestimmt. Die Heiztemperatur wird im Ofen sorgfältig kontrolliert und aufrechterhalten, um ein effizientes und kontrolliertes Cracken des Ausgangsmaterials zu gewährleisten.
F3: Wie verwendet man einen Batterie-Vakuum-Boxofen?
So verwenden Sie einen Batterie-Vakuum-Boxofen:
1. Vorbereitung: Stellen Sie sicher, dass der Batterie-Muffelofen ordnungsgemäß an eine Stromquelle und die erforderliche Gas- oder Vakuumversorgung angeschlossen ist.
2. Beladen: Öffnen Sie den Ofen und legen Sie die zu erhitzende Probe oder das zu erhitzende Material vorsichtig in das Rohr oder die Kammer.
3. Parameter einstellen: Stellen Sie die gewünschte Temperatur des Muffelofens über das Temperaturbedienfeld oder die Schnittstelle ein. Passen Sie ggf. weitere Parameter wie Heizrate, Haltezeit oder Gasdurchflussrate an.
4. Heizvorgang starten: Schließen Sie den Muffelofen und starten Sie den Heizzyklus durch Einschalten der Stromzufuhr. Die Heizelemente im Ofen erhöhen die Temperatur allmählich, bis das gewünschte Niveau erreicht ist.
5. Überwachung: Überwachen Sie die Temperatur kontinuierlich mit dem eingebauten Temperaturkontrollgerät oder einem externen Thermometer.
6. Abkühlen: Sobald der gewünschte Heizvorgang abgeschlossen ist, verringern Sie die Temperatur langsam oder schalten die Stromzufuhr ab, um den Abkühlvorgang einzuleiten.
7. Entladen: Nachdem der Muffelofen auf eine sichere Temperatur abgekühlt ist, öffnen Sie ihn und entnehmen Sie vorsichtig die Probe oder das Material.
8. Wartung: Reinigen Sie den Ofenraum und stellen Sie sicher, dass dieser für die erneute Verwendung in einem ordnungsgemäßen Zustand ist.
F4: Wie kann ein Vakuum-Boxofen für Batterien zur Batterieproduktion eingesetzt werden?
Vorbereitung von Elektrodenmaterialien: Öfen werden zur Wärmebehandlung und Aktivierung von Elektrodenmaterialien wie Kathoden und Anoden verwendet. Die Materialien werden auf Stromkollektoren beschichtet und dann im Ofen erhitzt, um ihre Struktur und Eigenschaften für eine verbesserte Batterieleistung zu optimieren.
Sintern: Muffelöfen werden für Sinterprozesse verwendet, bei denen die aktiven Materialien in den Elektroden miteinander verschmolzen werden, um eine zusammenhängende Struktur zu bilden. Dies verbessert die Leitfähigkeit und Stabilität der Elektroden usw.
