Labortabletten-Dünnschichtbeschichtungsmaschine für Batterieelektroden
AOT
Xiamen, China
10-25 Werktage
50 Sets/Monat
Maschine zur Filmbeschichtung von Tabletten (VACUUM COATER):
Diese Filmbeschichtungsmaschine wird häufig für die Forschung an allen Arten von Filmbeschichtungen verwendet, wie Keramikfilmen, Kristallfilmen, Batteriematerialfilmen und speziellen Nanofilmen. Die Beschichtungsgeschwindigkeit der Filmbeschichtungsmaschine liegt im Bereich von 0 bis 100 mm und ist einstellbar.
Labortabletten-Dünnschichtbeschichtungsmaschine für Batterieelektroden
Merkmale des LaborsCoater-Maschine: 1. Die Beschichtungsgeschwindigkeit liegt im Bereich von 0 bis 100 mm und ist einstellbar. 2. Vakuum-Aluminiumplatte zum schnellen Platzieren und Abnehmen des Substrats. 3. Der Hub kann über einen Hubschalter im Bereich von 0–300 mm geregelt werden. 4. Die Genauigkeit der einstellbaren Beschichtungsmaschine beträgt 0,01 mm. 5. Kleine Abmessungen sparen Platz.
Grundparameter:
Artikelname
Vakuumtisch-Filmbeschichtungsmaschine für Batteriezellen AOT-FCM-100B
Stromspannung
Wechselstrom 220 V, 50 Hz (110 V optional)
Leistung
200 W
Beschichtungsgeschwindigkeit
0 bis 100 mm/s
Vakuumplatte
Die Maschine ist mit einer Vakuum-Aluminiumplatte ausgestattet
Max. Hub
300 mm (Sondergrößen sind möglich)
Filmbreite
100 mm
Abmessung der Vakuumplatte
L410mm × B200mm × H30mm
Regulierung der Reichweite des Applikators
0,01 bis 3,5 mm
Gewicht
50 kg
Dimension
L550mm × B310mm × H320mm
Produktbilder
Vorteile der Dünnschichtbeschichtungsmaschine
Präzise und gleichmäßige Beschichtung:
Die Filmbeschichtungsmaschine gewährleistet eine konstante und gleichmäßige Beschichtung von Tabletten mit dünnen Filmen und liefert zuverlässige und reproduzierbare Ergebnisse.
Effizient und zeitsparend:
Es bietet effiziente Beschichtungsprozesse mit hohem Durchsatz, spart Zeit und steigert die Produktivität im Labor.
Einstellbare Beschichtungsdicke:
Die Maschine ermöglicht eine präzise Kontrolle der Beschichtungsdicke und gibt Forschern die Möglichkeit, die Beschichtungsparameter an ihre spezifischen Anforderungen anzupassen.
Schont Beschichtungsmaterialien:
Die Ausrüstung gewährleistet eine effiziente Nutzung der Beschichtungsmaterialien, reduziert den Abfall und minimiert die Kosten im Beschichtungsprozess.
Einfache Reinigung und Wartung:
Die Maschine ist für eine einfache Reinigung und Wartung konzipiert und ermöglicht einen schnellen Wechsel zwischen verschiedenen Beschichtungsmaterialien oder Experimenten.
Kompakt und platzsparend:
Das Gerät ist kompakt konzipiert, nimmt im Labor nur minimalen Platz ein und bietet gleichzeitig effektive Beschichtungsmöglichkeiten.
Ausstellung
Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
1. Wofür wird eine Dünnschichtbeschichtungsmaschine verwendet?
Die Dünnschichtbeschichtungsmaschine für Batterieelektroden wird hauptsächlich zum Auftragen einer dünnen und gleichmäßigen Beschichtung auf die Elektrodenoberflächen von Batterien verwendet. Diese Beschichtung ist entscheidend für die Verbesserung der Leistung und Stabilität der Batterien. Die Maschine hilft dabei, die Dicke und Zusammensetzung der Beschichtung präzise zu steuern und sorgt so für gleichbleibende Ergebnisse. Sie wird häufig in der Forschung und Entwicklung von Lithium-Ionen-Batterien, Superkondensatoren und anderen Energiespeichergeräten eingesetzt. Die Beschichtungsmaschine ermöglicht es Forschern, die Elektrodeneigenschaften zu optimieren, die Batterieeffizienz zu verbessern und neue Materialien für fortschrittliche Energiespeicheranwendungen zu erforschen.
2.Die Rolle des Batteriefilmbeschichters
Seine Hauptfunktion besteht darin, die positive und negative Aufschlämmung gleichmäßig und präzise auf die Metallfolie aufzutragen, um eine bestimmte Dicke des Elektrodenfilms zu bilden. Dieser Vorgang verbessert nicht nur die Leitfähigkeit der Batterie, sondern sorgt auch für einen festen Sitz zwischen Elektrode und Membran, was die Sicherheit und Stabilität der Batterie erhöht. Durch die präzise Steuerung der Dicke und Gleichmäßigkeit der Beschichtung bietet die Batteriefilmbeschichtungsmaschine eine starke Unterstützung für die Herstellung hochwertiger, leistungsstarker Batterien.
3.Batteriefilm-Beschichtungsverfahren
Abwickeln:Von der Abwickelvorrichtung wird die Metallfolie als Grundmaterial zur Beschichtung in die Beschichtungsanlage geführt.
Beschichtung:Durch den Beschichtungskopf wird das positive oder negative Elektrodenmaterial, der Klebstoff und andere Schlämme gleichmäßig auf die Metallfolie aufgetragen. Die Beschichtungsmethode kann Schaber, Walzentransfer oder Schlitzextrusion usw. umfassen, je nach den spezifischen Anforderungen ist die geeignete Beschichtungsmethode auszuwählen.
Trocknen:Das beschichtete nasse Polblech gelangt in das Trocknungssystem und wird bei einer festgelegten Temperatur getrocknet, um das Lösungsmittel zu entfernen und die Beschichtung auszuhärten.
Wicklung:Das getrocknete Polblech wird durch die Wickelvorrichtung aufgerollt, sodass ein Rollenmaterial entsteht, das sich bequem weiterverarbeiten und lagern lässt.
