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Automatische Roll-to-Roll-Maschine zum kontinuierlichen Schneiden von Batterieelektroden

  • AOT
  • Xiamen, China
  • 10-25 Werktage
  • 50 Sets/Monat
Anwendungen der Roll-to-Roll-Endlosschneidemaschine: Elektrodenschneidemaschinen werden vor allem bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien eingesetzt Batterie-Schneidemaschinen werden auch in Batterieforschungs- und -entwicklungslaboren eingesetzt. Eine Rolle-zu-Rolle-Endlosschneidemaschine kann von Herstellern eingesetzt werden, die kundenspezifische oder spezielle Batterien produzieren.

Produktbeschreibung


Automatische Roll-to-Roll-Maschine zum kontinuierlichen Schneiden von Batterieelektroden


Beschreibung:

DerRolle-zu-Rolle-Durchlaufschneidemaschineist ein automatisiertes Gerät, das bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien verwendet wird. 

DerElektroden-SchneidemaschinenDie Hauptfunktion besteht darin, große Rollen mit Batterieelektrodenmaterial präzise in kleinere Streifen einer bestimmten Breite zu schneiden, die dann zur Herstellung einzelner Batteriezellen verwendet werden.


Grundparameter:

ProduktnameAutomatische Schlitz-/Trimmmaschine mit Lithiumbatterie
Stromversorgung220 V Wechselstrom, 50/60 Hz, einphasig
LeistungMax. 400 W
Schnittbreite30 ~ 300 mm einstellbar
Stufenlos einstellbar, manuelle Einstellung, digitale Anzeige
Schnittdicke10 - 300 um
Schnittgeschwindigkeit1 - 5 Meter/Minute Einstellbar
Schneidklingen Materialienultrafeine Wolframlegierung
Klingendurchmesser100 mm
HauptmerkmaleGratzustand:  25 um
Klingeneingriff: Einstellbar 0,2–0,4 mm, Digitalanzeige
Automatische Spannungsregelung  50N
Max. Aufroll-/Abrolldurchmesser: 250mm
Automatische Abwicklungskorrektur, Genauigkeit ± 0,5 mm
GrößeL1000mm x 850mm x 800mmL*B*H
Gewicht530 kg



Produktbild


Roll To Roll Continuous Slitting Machine

die Arbeitsprinzipien vonRolle-zu-Rolle-Durchlaufschneidemaschine:

  • Materialzufuhr:Die große Rolle mit Batterieelektrodenmaterial wird auf ein motorisiertes Abwickelsystem geladen.

  • Schneidemechanismus:Der Schneidemechanismus besteht aus mehreren rotierenden Klingen oder Kreismessern, die präzise Schnitte über die gesamte Breite des Batterieelektrodenmaterials ausführen. 

  • Spannungsregelung:DerBatterie-Schneidemaschineverfügt über ein Spannungskontrollsystem, das während des Schneidevorgangs eine gleichmäßige Spannung des Elektrodenmaterials gewährleistet.

Electrode Slitting Machine
  • Schneidevorgang:Während das Material durch den Schneidemechanismus läuft, schneiden die Klingen über die gesamte Breite der Rolle. 

  • Sammlung und Wicklung:Nach dem Schneidevorgang werden die einzelnen Elektrodenstreifen gesammelt und auf separate Spulen oder Kerne gewickelt.

  • Qualitätskontrolle:Während des gesamten Schneideprozesses können verschiedene Sensoren und Überwachungssysteme eingesetzt werden, um die Qualität der Elektrodenstreifen sicherzustellen.


zertifiziert

Battery Slitting Machine

Roll To Roll Continuous Slitting Machine

Zertifikat

Electrode Slitting Machine

Häufig gestellte Fragen


  • F: Wie läuft das Aufschlitzen von Batterien ab??

    Der Zweck des Schlitzvorgangs besteht darin, die Seiten der Elektrode mit einem Batterieschlitzer so zu schneiden, dass sie in die vorgesehene Batterie passt. Die Klinge wird basierend auf der Größe der Batteriezelle ausgewählt. Nach dem Schlitzen wird die Elektrode vakuumgetrocknet. Auf den Schlitzvorgang folgt der Kerbvorgang.


  • F: Wie funktioniert eine Elektrodenschneidemaschine arbeiten?

    EinElektrodenschlitzmaschinebesteht aus drei Hauptteilen: der Abrollvorrichtung, der Schneidvorrichtung und der Aufrollvorrichtung. Wenn Sie eine große Rolle des von Ihnen gewählten Materials durch die Abrollvorrichtung der Schneidvorrichtung führen, wird Ihr Material abgerollt und in verschiedene Breiten geschnitten, bevor es wieder in Kerne verschiedener Breiten aufgewickelt wird.


  • F: Die Rolle des Batterieschneiders

    Es ist hauptsächlich dafür verantwortlich, wichtige Materialien wie Elektrodenstreifen und Membranen, die gerollt oder anderweitig vorverarbeitet wurden, nach genauen Vorgaben in kleine Abschnitte der erforderlichen Länge und Breite zu schneiden, um sie für die anschließende Batteriemontage vorzubereiten. Die Präzision und Effizienz dieses Prozesses hat direkte Auswirkungen auf die Leistung, Stabilität und Gesamtproduktionseffizienz der Batterie.


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