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Analyse einer Stapelmaschine für Lithiumbatterien

2024-07-26


1. Klassifizierung von laminierten Geräten

2. Prinzip der laminierten Ausrüstung

3.Schlüsselstruktur der laminierten Ausrüstung

4. Die Funktionsweise der Batteriestapelmaschine



1. Klassifizierung von laminierten Geräten

Z-TypStapelmaschinekann in Simplex-Z-Typ-Stapelmaschinen, Mehrstationen-Z-Typ-Laminiermaschinen, Schwenk-Z-Typ-Stapelmaschinen und gestanzte Z-Typ-Stapelmaschinen unterteilt werden. Aus der Sicht des Zellstrukturprozesses besteht der Mechanismus des Z-Stapelns aus der Hin- und Herbewegung des Membranmaterials mit hoher Geschwindigkeit und der anschließenden Pressnadelbewegung des Stapels. Bei diesem Prozess treten zwangsläufig das Problem der ungenauen Positionierung der Polplatte auf (die Pressnadel bewegt sich von der Polplatte weg, was nicht online überwacht werden kann), das Problem, dass die Online-Datenschleife nicht geschlossen werden kann und die Dehnungsverformung der Membran ungleichmäßig ist. Das Risiko von Verformungen und Fehlern ist bei hochbeschleunigten Bewegungen ebenfalls höher.

Aus fertigungstechnischer Sicht erfordert die Z-Laminierung zusätzliche Zeit für das Stanzen und Aufwickeln, was sich erheblich auf die Effizienz des Zellherstellungsprozesses auswirkt. Neben der Effizienzsteigerung durch eine einzelne Station wird im Allgemeinen die Produktionsmethode mit mehreren Stationen verwendet, um die Effizienz zu verbessern. Der Mehrstationen-Laminator vom Z-Typ verfügt jedoch über ein kompliziertes Polplatten-Planungssystem und die tatsächliche Auslastung der Maschine ist gering. 

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Verbundstapelung

Es kann in Verbundfaltmaschine unterteilt werden,Verbundstapelmaschineund Verbundfaltmaschine. Die Basis der Verbundlaminierung erfordert die Verwendung von doppelseitigen Klebemembranen, einschließlich Wasser- oder Ölmembranen. Die Elektrodenplatte und die Membran werden durch Druck und Temperatur zusammengeklebt, um eine Verbundeinheit zu bilden, und dann wird die Zelle auf unterschiedliche Weise geformt. Gleichzeitig eignet sich die Verbundstapeltechnologie für die Herstellung von halbfesten oder vollfesten Batterien in der Zukunft. Die Verbundlaminierung kann sicherstellen, dass die Membranspannung gleichmäßig ist, es keine Dehnungsmutation gibt, das mit der Schnittstelle kombinierte Membranpolblatt gleichmäßig ist, positive und negative Elektrodenblätter online erkannt werden können und der Ausrichtungsgrad derMit der Membran lassen sich Closed-Loop-Fertigungsdaten erzielen, sodass sie zur Verbesserung der Qualität der Laminierungsherstellung sehr hilfreich ist.

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2. Prinzip der laminierten Ausrüstung

2.1  Z-Typ-Laminiergerät:Dieses Gerät vervollständigt dieautomatisches Stapeln, Klebe- und automatische Stanzfunktionen der Leistungsbatterie. Die Membran wird aktiv abgewickelt und der vertikale Spannungsmechanismus wird durch die Übergangsrolle in den Hauptstapeltisch eingeführt. Der Hauptlaminiertisch treibt die Membran an, sich hin und her zu bewegen, faltet und platziert das Polblech in einer Z-Form. Die positiven und negativen Manipulatoren nehmen jeweils die Polstücke aus der Box für positive und negative Polstücke heraus, positionieren sie am sekundären Positionierungstisch und stapeln sie präzise auf dem Hauptlaminiertisch. Nach dem Stapeln auf die eingestellte Stückzahl wird das Stapeln gestoppt, das Aufwickeln des Endes, das Kleben und die automatische Nachbearbeitung abgeschlossen. Das Geräteflussdiagramm und die Hauptleistungsindextabelle lauten wie folgt:

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2.2  Verbundlaminator:

Es wird verwendet, um einen automatischen Hochgeschwindigkeitsstapelprozess zu realisieren, der hauptsächlich einen Mechanismus zum Abwickeln von positiven und negativen Elektrodenplatten und Membranen, einen Mechanismus zum Schneiden und Entfernen von Staub von Polplatten, einen Mechanismus zum Heißverbinden von Polplattenmembranen, eine Laminierplattform, Heißpressen von Zellen, Kleben, Wiegen, Anbringen eines zweidimensionalen Codes und einen Mechanismus zum Scannen von Codes umfasst. Das Geräteflussdiagramm und die Hauptleistungsindextabelle sind wie folgt:

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3.Schlüsselstruktur der laminierten Ausrüstung

3.1  Zu den Hauptkomponenten des Z-Typ-Laminators gehören: Rahmensystem, Positiv-/Negativplattenkastenbaugruppe, Membranabwickelbaugruppe, Sekundärpositionierungsbaugruppe für Negativplatten, Laminiertischbaugruppe, Manipulatorbaugruppe, Membranschneidebaugruppe, Zellklebebaugruppe, Zellstanzbaugruppe.

3.2 Verbundlaminator

Zu den Hauptkomponenten gehören: Rahmensystem, Abwickelsystem, Spannungskontrollsystem, Erkennung von Materialfehlern beim Eintreffen der Polplatte, Mara-Filmrückspulsystem, Abweichungskorrektursystem, Schneide-/Zuführsystem für Polplatten, thermisches Verbundsystem, Laminierungsplattform, Klebemechanismus, Hi-Pot-Testmechanismus, Wiegemechanismus, zweidimensionaler Code-Scanmechanismus, Zuführmechanismus, Staubkontrollmechanismus.

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4. Die Funktionsweise der Batteriestapelmaschine

Es wird hauptsächlich verwendet, um die behandelten positiven und negativen Elektrodenblätter und Membranen in einer bestimmten Stapelreihenfolge automatisch zu einer Zellbaugruppe zusammenzustapeln. Dieser Prozess hat direkte Auswirkungen auf die endgültige Leistung der Batterie, einschließlich ihrer Energiedichte, Lebensdauer und Sicherheit.

Insbesondere ermöglicht der Batterielaminator durch seinen effizienten automatisierten Prozess eine präzise Steuerung der Batteriezellenlaminierung. Er kann nicht nur die Produktionseffizienz verbessern, sondern auch die Genauigkeit und Stabilität der Laminierung sicherstellen, was für die Verbesserung der Gesamtqualität der Batterie unerlässlich ist. Darüber hinaus macht der Einsatz des Laminators auch die Überwachung und Verwaltung des Batterieproduktionsprozesses bequemer und effizienter, was den Automatisierungsgrad der Produktion weiter verbessert.

Kurz gesagt ist die technologische Innovation des Batterielaminators ein wichtiger Meilenstein im Bereich der Herstellung von Batterien für neue Energien. Sie fördert nicht nur die Verbesserung der Batterieproduktionseffizienz und die Optimierung der Batterieproduktleistung, sondern gibt auch die technologische Entwicklungsrichtung der Branche vor. Es wird davon ausgegangen, dass die Batterielaminatorbranche in naher Zukunft mit dem kontinuierlichen Fortschritt der Technologie und der kontinuierlichen Expansion des Marktes bessere Entwicklungsaussichten haben wird.


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