Im Bereich der heutigen Batterieherstellung sind zylindrische 4680-Batterien aufgrund ihrer Vorteile wie hoher Energiedichte und langer Lebensdauer allmählich in den Fokus des Marktes gerückt. Die unterstützende Produktionsausrüstung,hydraulische Versiegelungsmaschine, spielt eine entscheidende Rolle bei der Gewährleistung der Versiegelungsleistung, Sicherheit und Stabilität von Batterien. Als Nächstes werden wir uns mit einer hydraulischen Versiegelungsmaschine befassen, die speziell für zylindrische 4680-Batterien entwickelt wurde.
Informationen zur Grundausstattung
Es gibt viele Modelle dieser hydraulischen Versiegelungsmaschine. Taking AOT-HSM650 Beispielsweise wird es hauptsächlich zum Versiegeln von zylindrischen Batterien mit großem Durchmesser wie 4680, 46100, 46120 und 50100 verwendet. Das Gerät wird durch Hydraulikdruck angetrieben und von Hydraulikzylindern mit Strom versorgt, um einen stabilen und zuverlässigen Versiegelungsprozess zu gewährleisten. Seine kompakte Struktur, der geringe Platzbedarf und die einfache Anordnung und Installation in verschiedenen Produktionsumgebungen zeichnen es aus.
Funktionsprinzip
Während des Betriebs der Anlage wird Druck über das Hydrauliksystem auf die Form übertragen. Legen Sie zunächst die zu versiegelnde zylindrische Batterie in eine spezielle Form. Aktivieren Sie anschließend das Hydrauliksystem. Der Hydraulikzylinder erzeugt starken Druck, um die Form zu verschließen und die Batterie zu versiegeln. Während des Versiegelungsprozesses wird der Druck gleichmäßig auf den Versiegelungsbereich der Batterie ausgeübt, wodurch ein fester Sitz zwischen Batteriegehäuse und oberer Abdeckung gewährleistet wird, was zu einer guten Versiegelung führt. Am Beispiel der 4680-Batterie kann durch präzise Druck- und Versiegelungsprozesse sichergestellt werden, dass der Elektrolyt bei der späteren Verwendung nicht ausläuft, wodurch Leistung und Sicherheit der Batterie gewährleistet werden.
Formsystem
hydraulischVersiegelungsmaschine ist mit einem Satz Standardformen ausgestattet und unterstützt kundenspezifische Formenanpassungen, um den unterschiedlichen Anforderungen verschiedener Kunden an Batteriegrößen gerecht zu werden. Das Formmaterial besteht aus hochwertigen Materialien wie importiertem japanischem Edelstahl und speziellem Ölstahl, die sich durch hohe Festigkeit, Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und weitere Eigenschaften auszeichnen und so die Lebensdauer und Dichtigkeit der Form gewährleisten. Durch einfachen Formwechsel kann dieses Gerät problemlos zylindrische Batterien unterschiedlicher Größen wie 3560, 4680, 50100 usw. versiegeln. Dieses flexible Design für den Formwechsel verbessert die Universalität und Anwendbarkeit der Geräte erheblich und spart Unternehmen Kosten bei der Gerätebeschaffung.
Druckregulierungsfunktion
Der Dichtungsdruck ist einer der Schlüsselfaktoren für die Dichtungsqualität von Batterien.s. AOT-HSM650 hat pDie Präzisionsdruck-Einstellfunktion mit einem Druckbereich von 80 kg/cm² bis 1000 kg/cm² lässt sich flexibel an Material, Größe und Versiegelungsanforderungen verschiedener Batterien anpassen. Das Gerät ist außerdem mit hochpräzisen Manometern ausgestattet, die es dem Bediener ermöglichen, die Druckwerte intuitiv zu beobachten, den Versiegelungsdruck in Echtzeit zu überwachen und anzupassen, um sicherzustellen, dass jede Batterie die beste Versiegelungswirkung erzielt. Gleichzeitig verfügt das Gerät über Druckbegrenzungseinstellungen, um Versiegelungsprobleme durch zu hohen oder zu niedrigen Druck zu vermeiden und so die Konsistenz und Stabilität der Verpackung zu gewährleisten.
Komfortable Bedienung
Die Bedienung des Geräts ist einfach und benutzerfreundlich gestaltet, und der Ablauf ist leicht verständlich. Selbst unerfahrene Bediener beherrschen die Bedienung des Geräts nach kurzer Einweisung in kurzer Zeit. Das Gerät ist kompakt, und einige Modelle können problemlos in einer Handschuhbox untergebracht werden, um den Betrieb in Produktionsumgebungen mit hohen Umweltanforderungen zu erleichtern. Wenn beispielsweise bei der Batterieproduktion der Kontakt zwischen Elektrolyt und Luft vermieden werden muss, kann das Gerät zur Batterieversiegelung in einer Handschuhbox untergebracht werden. Dies verhindert effektiv eine Elektrolytverschmutzung und verbessert die Produktionsqualität der Batterien. Auch die Wartung und Instandhaltung des Geräts ist sehr komfortabel. Tägliche einfache Wartungsarbeiten wie das Reinigen und Schmieren wichtiger Komponenten gewährleisten den normalen Betrieb des Geräts.
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Gerätesicherheit
Sicherheit ist ein wichtiger Faktor bei der Batterieproduktion. Die hydraulische Versiegelungsmaschine wurde bei ihrer Konstruktion umfassend auf Sicherheitsaspekte ausgelegt und ist mit umfassenden Sicherheitsvorrichtungen ausgestattet. So besteht beispielsweise das Gerätegehäuse aus hochfesten Materialien, wodurch der versehentliche Kontakt des Bedieners mit beweglichen Teilen während des Betriebs wirksam verhindert und Verletzungen vermieden werden. Gleichzeitig ist das Gerät mit einem Notbremsknopf ausgestattet. Tritt eine ungewöhnliche Situation auf, kann der Bediener den Knopf sofort drücken, um den Betrieb des Geräts zu stoppen und so die Sicherheit von Personal und Gerät zu gewährleisten.
Anwendungsfelder
Hydraulische Versiegelungsmaschinen werden häufig in verschiedenen Batterieproduktionsunternehmen eingesetzt, darunter in der Herstellung von Batterien für Fahrzeuge mit alternativer Energie, Energiespeicherbatterien und Batterien für Unterhaltungselektronik. Der großflächige Einsatz von 4680 zylindrischen Batterien in der Batterieproduktionslinie hat diese hydraulische Versiegelungsmaschine zu einem unverzichtbaren Gerät gemacht. Ihre effiziente und stabile Versiegelungsleistung gewährleistet den sicheren Betrieb von Fahrzeugen mit alternativer Energie. In den Bereichen Energiespeicherbatterien und Batterien für Unterhaltungselektronik erfüllt dieses Gerät auch die strengen Anforderungen verschiedener Kunden an die Qualität der Batterieversiegelung und unterstützt Unternehmen bei der Herstellung hochwertiger Batterieprodukte.
