Die MSK-500-Serie ist eine halbautomatische Batterie-Rillmaschine. Sie eignet sich zum Rillen verschiedener zylindrischer Gehäuse, darunter CR123, 18650, 21700, 26650, 32650 und AA.
Produktmodell | AOT-MSK-500 |
Betriebsspannung | 110 V/220 V Wechselstrom, 50/60 Hz, einphasig |
Max. Stromverbrauch | 140 W |
Luftdruck | >0,5 MPa sind erforderlich. Achtung: Wenn anstelle eines Luftkompressors (Bild 2) eine Gasflasche verwendet wird, muss an der Gasflasche ein zweistufiger Druckregler (Bild 1) installiert werden, um den Druck innerhalb des erforderlichen Arbeitsbereichs für einen sicheren Betrieb zu begrenzen. |
Kompatibilität | CR123 / 18650 / 26650 / 32650 / AA (Bitte wählen Sie den Zellentyp in der Optionsleiste aus) |
Nutmaße | Tiefe: 1,2 - 2,0 mm Breite: 1,1 - 1,5 mm |
Nutgenauigkeit | +/- 0,1 mm |
Haltbarkeit der Nutklinge | psssst, 1 Million Mal |
Produktivität | 400 Nuten pro Stunde |
Technische Daten | 600 mm (L) x 230 mm (B) x 350 mm (H) (24 Zoll x 9 Zoll x 14 Zoll) |
Nettogewicht | 68 kg (150 lbs) |


Unternehmensprofil

XiamenAOT Batterieausrüstung Technology Co LTD wurde 2006 als Hersteller gegründet. Wir verfügen über eine Produktionsfläche von rund 4.000 Quadratmetern und beschäftigen mehr als 65 Mitarbeiter. Dank unserer erfahrenen Ingenieure und Mitarbeiter bieten wir Ihnen nicht nur zuverlässige Produkte und Technologie, sondern auch exzellenten Service und einen echten Mehrwert, den Sie erwarten und genießen werden. AOT Battery konzentriert sich auf die Produktentwicklung und den Betrieb von Lithiumbatterien und deren Umfeld. Wir liefern alle Arten von Lithium-Ionen-Batterien. Batterieausrüstung, LaborBatterierohstoffe und Forschungs- und Entwicklungstechnologie für Lithium-Ionen-Batterien.

Ausstellung

Die AOT Lithium Battery Equipment-Ausstellung bietet Ausstellern und Besuchern eine umfassende Plattform für Präsentation, Austausch, Zusammenarbeit und Handel. Durch die Teilnahme an der Ausstellung können Unternehmen die Branchendynamik verstehen, Marktkanäle erweitern, ihr Markenimage verbessern und technologische Innovationen und industrielle Modernisierung fördern.
Zertifikat

Kooperative

Häufig gestellte Fragen
1.Was ist eine Zylinderzellen-Batterie-Nutmaschine?
Die Batterie-Nutmaschine ist ein Gerät zur Bearbeitung von Batteriegehäusen. Sie dient hauptsächlich dazu, Nuten mit spezifischer Form und Tiefe in das Batteriegehäuse einzubringen, um die innere Struktur der Batterie zu optimieren und die Raumausnutzung zu verbessern. Dank präziser mechanischer Struktur und effizienter Schneidtechnologie können Größe und Position der Kerbe präzise gesteuert werden, um die Integrität und Leistung des Batteriegehäuses zu gewährleisten. Die Batterie-Nutmaschine wird in der Batterieherstellung häufig eingesetzt und ist ein wichtiges Werkzeug zur Verbesserung der Produktionseffizienz und -qualität von Batterien.
2. Die Rolle der Zylinderzellenbatterie-Nutmaschine
Die Batterie-Nutmaschine spielt eine Schlüsselrolle im Batterieherstellungsprozess. Sie dient hauptsächlich dazu, Kerben im Batteriegehäuse präzise zu öffnen, um die innere Struktur der Batterie zu optimieren, die Raumausnutzung zu verbessern und die Genauigkeit und Sicherheit der Batteriemontage zu gewährleisten. Durch den Feinschlitzprozess trägt die Zylinderzellen-Batterie-Nutmaschine zur Verbesserung der Gesamtleistung und Zuverlässigkeit der Batterie bei und ist ein unverzichtbares Gerät in der Batterieproduktion.
3. Verfahren zur Nutbearbeitung von Zylinderzellenbatterien
Beschreibung des Arbeitsablaufs der Batterieschlitzmaschine: Nach der automatischen Zuführung wird die Batterie präzise im Bearbeitungsbereich positioniert, und das Hochgeschwindigkeits-Rotationswerkzeug wird gemäß dem voreingestellten Programm präzise auf die Oberfläche des Batteriegehäuses geschlitzt. Während des Prozesses überwacht und passt das intelligente Steuerungssystem in Echtzeit an, um sicherzustellen, dass Schlitzgenauigkeit und -tiefe dem Standard entsprechen, und schneidet das Material nach Abschluss automatisch. Der gesamte Prozess ist effizient und präzise, was die Produktionseffizienz und -qualität der Batterie erheblich verbessert.