Produktbeschreibung
Beschreibung:
Dies ist ein großer automatischer Stapeler für große Pouch-Zellenbatterien. Die maximale Größe der Pouch-Zellenelektroden kann bis zu 380 mm (L) x 1200 mm (B) x 15 mm (B) betragen.
Vorteil:
1. PLC-Touchscreen-Steuerung
2. Der Vakuumsaugroboter nimmt Elektroden automatisch auf und stapelt sie. Bei unterschiedlichen Elektrodengrößen muss der Vakuumsaugmanipulator nicht ausgetauscht werden
3. Automatische Spannungsregelung bei der Separatorzuführung
4. Präzise Elektrodenpositionierung
5. Im Operationssaal gibt es ESD-Systeme und Staubabsaugungssysteme
Grundparameter:
Produktname | Pouch-ZelleBatterie-Stapelmaschine |
Stromspannung | 208–240 V Wechselstrom, 50/60 Hz, einphasig. |
Leistung | 1kw |
Stapeltyp | "MIT" Stapeln |
Breite der Führungsrolle | 440 mm |
Stapelbare Elektrodengröße | Kathode: 324,0 mm L x 162,0 mm B mit 55,0 mm L x 24,0 mm B hervorstehendem Stromkollektor |
Anode: 328,0 mm L x 165,0 mm B mit 55,0 mm L x 22,0 mm B hervorstehendem Stromkollektor | |
Stapelbare Schichten | Maximale Dicke: 15 mm |
Stapelgeschwindigkeit | 5 Schichten/min |
Separator-Spannungsregelung | >= 5 N |
Trennzeichenbreite | Max250mm |
Genauigkeit gestapelter Elektroden | ±0,5 mm |
Stapelvorrichtung | Ein Satz Stapelvorrichtungen ist im Lieferumfang enthalten für den sofortigen Einsatz |
Vorgehensweise | 1. Legen Sie die Elektrodenpads manuell in die Probenschale |
2. Legen Sie die Anzahl der gestapelten Schichten fest | |
3. Der Startknopf stapelt automatisch die Elektroden mit der Membran | |
4. Automatisches Schneiden des Separators und manuelles Verkleben der gestapelten Batterien | |
5 Die gestapelten Batterien manuell entfernen | |
Produktgröße (mm) | L1420 mm x B 1200 mm x H 1800 mm |
Gewicht | 398 kg |
Produktpräsentation
Batterie-Stapelmaschine für die Montage von Pouch-Zellen
Automatisches Elektrodenstapeln:
Die Batteriestapelmaschine für Elektroden ist mit einem hochentwickelten Vakuumsaugroboter ausgestattet, der Elektroden automatisch aufnimmt und präzise stapelt. Dadurch entfällt die manuelle Handhabung und eine konsistente und präzise Elektrodenplatzierung wird gewährleistet.
Vielseitigkeit bei den Elektrodengrößen:
Die Stapelmaschine für Natriumbatterien ist so konzipiert, dass sie unterschiedliche Elektrodengrößen aufnehmen kann, ohne dass der Vakuumsaugmanipulator ausgetauscht werden muss. Sie bietet Flexibilität und Komfort beim Stapeln verschiedener Elektrodentypen.
Batterie-Stapelmaschine für Elektroden
Spannungsgesteuerte Membranförderung:
Die Laminierstapelmaschine verwendet während der Zufuhr des Separators/der Membran ein fortschrittliches Spannungskontrollsystem. Dies gewährleistet eine gleichmäßige Spannung und korrekte Ausrichtung, was zu einer optimalen Stapelqualität führt.
Präzise Elektrodenpositionierung:
Mit seiner einstellbaren mechanischen Elektrodenhalterung ermöglicht der automatische Stapelautomat eine präzise Positionierung der Elektroden. Diese Funktion garantiert eine genaue Ausrichtung und Ausrichtung, die für die nachfolgenden Schritte im Batterieherstellungsprozess von entscheidender Bedeutung ist.
Ausstellung
Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
F1. Wie läuft der Stapelprozess bei der Batterieherstellung ab?
Beim Stapelprozess in der Batterieherstellung werden die einzelnen Komponenten einer Batteriezelle in einer bestimmten Reihenfolge und Abfolge zu einem vollständigen Batteriestapel zusammengefügt. Dieser Prozess ist entscheidend, um die gewünschten elektrischen und mechanischen Eigenschaften der Batterie zu erreichen.
Während des Stapelprozesses werden Elektrodenschichten, Separatoren und Elektrolyte sorgfältig angeordnet und ausgerichtet, um eine Schichtstruktur zu erzeugen. Die Elektrodenschichten bestehen aus einer Kathode, einer Anode und einem Separator dazwischen, um direkten Kontakt zu verhindern. Die Schichten sind typischerweise mit aktiven Materialien beschichtet, die elektrochemische Reaktionen während des Batteriebetriebs ermöglichen.
Sobald die Schichten gestapelt sind, werden sie komprimiert oder zusammengepresst, um einen guten Kontakt zu gewährleisten und die aktive Fläche der Elektrode zu maximieren. Diese Kompression trägt dazu bei, die Gesamtleistung und Energiedichte der Batterie zu verbessern. Der ausgeübte Druck unterstützt auch die Bildung fester Schnittstellen zwischen den Elektrodenschichten und dem Elektrolyt, was einen effizienten Ionentransport fördert und den Innenwiderstand verringert.
F2. Wie funktioniert die Batterie-Stapelmaschine?
Die Batteriestapelmaschine wird im Batterieherstellungsprozess verwendet, um die einzelnen Batteriekomponenten wie Elektroden, Separatoren und Stromkollektoren zu einer vollständigen Batteriezelle zusammenzusetzen und zu stapeln. So funktioniert die Batterie-Stapelmaschine typischerweise:
Vorbereitung: Die Maschine wird mit den erforderlichen Komponenten ausgestattet, darunter Elektroden, Separatoren und Stromkollektoren, die normalerweise auf Rollen oder in Blättern geliefert werden.
EinspeisungG: Die Maschine führt die Elektroden, Separatoren und Stromkollektoren dem Stapelbereich zu. Sie werden in der Regel präzise geführt und positioniert, um die richtige Ausrichtung während des Stapelprozesses sicherzustellen.
StapelnG: Die Maschine verwendet präzise Roboter- oder automatisierte Mechanismen, um die Komponenten in der gewünschten Reihenfolge zu stapeln. Bei diesem Prozess können abwechselnde Schichten positiver und negativer Elektroden mit dazwischen liegenden Separatoren platziert werden.
Kompression: Sobald die Komponenten gestapelt sind, übt die Maschine Druck oder Kompression aus, um einen ordnungsgemäßen Kontakt zwischen den Schichten sicherzustellen. Dadurch werden die Elektroden komprimiert, was zur Verbesserung der Gesamtleistung der Zelle beiträgt und eine gute elektrische Leitfähigkeit gewährleistet.
Schweißen: In einigen Fällen kann die Batteriestapelmaschine auch einen Schweiß- oder Klebemechanismus enthalten, um die Stromkollektoren und Elektroden miteinander zu verbinden. Dieser Schweißprozess hilft beim Herstellen elektrischer Verbindungen und stärkt die Gesamtstruktur der Batteriezelle.
InspektionN: Nach Abschluss des Stapel- und Schweißvorgangs kann die Maschine Inspektionsstationen enthalten, um die gestapelten Batteriezellen auf Defekte oder Unstimmigkeiten zu prüfen. Dadurch werden die Qualität und Zuverlässigkeit der fertigen Batterieprodukte sichergestellt.
Ausgabe: Sobald das Stapeln und Prüfen abgeschlossen ist, werden die fertigen Batteriezellen aus der Maschine entladen. Anschließend werden sie weiterverarbeitet, beispielsweise mit Elektrolyt befüllt, versiegelt und weiteren Tests unterzogen, um fertige Batteriepacks oder -module herzustellen.
Insgesamt automatisiert die Batteriestapelmaschine das präzise und effiziente Stapeln von Batteriekomponenten und gewährleistet so eine konsistente und genaue Montage der Batteriezellen im Herstellungsprozess.
Q3.Die Rolle des Batteriestaplers
Als Schlüsselgerät für die Produktion von Batteriemodulen ermöglicht es das schnelle und genaue Stapeln von Batterien durch intelligente Steuerung, maschinelles Sehen und modulares Design, was nicht nur die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessert, sondern auch die Arbeitskosten senkt und die Modernisierung der Batterieindustrie fördert. Im Herstellungsprozess von Batteriemodulen macht der Einsatz des Staplers die Batteriemontage effizienter und genauer und bietet zuverlässige Stromversorgung für Elektrofahrzeuge, Energiespeichersysteme und andere Bereiche.