Heißwalzenpresse mit Aufwickel- und Abwickelsystem für Batterieelektroden
AOT
Xiamen, China
10-25 Werktage
50 Sets/Monat
Das Rollenmaterial besteht aus 9Cr2Mo, einem hochharten und leistungsstarken Rollenmaterial, das nach der Wärmebehandlung einer Gefrierbehandlung unterzogen wird. Die Oberflächenabschreckschicht ist tief und die Leistung ist stabil.
Heizkalander-Walzpresse für Batterieelektroden mit Auf- und Abwickelsystem
AOT-GYJ-100C Alle Rollen bestehen aus hochfesten und hochharten Rollen mit einer Härte von HRC62-63. Das Rollenmaterial besteht aus 9Cr2Mo, einem hochharten und leistungsstarken Rollenmaterial, das nach der Wärmebehandlung einer Gefrierbehandlung unterzogen wird. Die Oberflächenabschreckschicht ist tief und die Leistung ist stabil.
Technische Parameter:
Produktname
Heißwalzenpresse mit Aufwickel- und Abwickelsystem
Stromspannung
220V/50Hz
Leistung
3KW
Arbeitsdruck
Maximum5KN
Rollengröße
Ø 100 mm × 200 mm
Walzentemperatur
130 ° C
Härte der Walzenoberfläche
HRC60-62
Effektive Freigabe
0-3mm einstellbar
Walzengeschwindigkeit
0-4 U/min, stufenlos regelbar und einstellbar
Walzkraft
Maximal 5T
Oberflächenbeschaffenheit der Walze
0,8 um
Rollenübertragungsmodus
Hochpräzises Zahnradgetriebe
Rollverfahren
Kontinuierliches Walzverfahren mit Lücken und Vordruck
Leistungskennzahlen der Auf- und Abwickelmaschine:
Polparameter: Der Zylinderkern ist φ 76 mm, maximaler gerader Durchmesser zum Abwickeln φ 200 mm Maximale Breite des Polstücks 180 mm
Gewicht
150 kg
AOT-GYJ-100C Heißwalzenpresse
Durch die Verwendung eines Pressverfahrens mit konstantem Druck und begrenztem Spalt können intermittierende beschichtete Batterieelektroden kontinuierlich gepresst werden. Stabiler Druck, hohe Zylindrizität der Walze, gleichmäßiges Walzblech und geringe Verformung. Verbessert die Produktionseffizienz erheblich und reduziert die Arbeitsbelastung des Personals.
Heizkalander-Walzpresse für Batterieelektroden mit Auf- und Abwickelsystem
AOT-GYJ-100C Alle Rollen bestehen aus hochfesten und hochharten Rollen mit einer Härte von HRC62-63.
Ausstellung
AOTDie Ausstellung für Lithiumbatterieausrüstung bietet Ausstellern und Besuchern eine umfassende Plattform für Präsentation, Austausch, Zusammenarbeit und Handel. Durch die Teilnahme an der Ausstellung können Unternehmen die Branchendynamik verstehen, Marktkanäle erweitern, das Markenimage verbessern und technologische Innovation und industrielle Modernisierung fördern.
Zertifikat
Häufig gestellte Fragen
F1. Was ist die Warmwalzpresse für Elektroden, die in Batterien verwendet werden?
Eine Heißwalzenpresse für Batterien ist ein Gerät, das im Herstellungsprozess von Batterieelektroden verwendet wird. Sie ist speziell dafür ausgelegt, Druck und Hitze anzuwenden, um Elektrodenmaterialien zu verdichten und zu formen, typischerweise für Lithium-Ionen-Batterien. Die Maschine verwendet beheizte Walzen, um Druck auf das Elektrodenmaterial auszuüben, wodurch die Materialpartikel aneinander haften und eine gleichmäßige und dichte Elektrodenschicht bilden können. Dieser Prozess trägt dazu bei, die Leistung der Elektrode und die Gesamteffizienz der Batterie zu verbessern. Die während des Walzprozesses angewendete Temperatur und der Druck können je nach spezifischen Anforderungen gesteuert und angepasst werden. Die Heißwalzenpresse für Batterien ist ein unverzichtbares Werkzeug bei der Herstellung hochwertiger Batterieelektroden.
F2. Wie funktioniert eine Heißwalzenpresse für eine Batterieelektrode?
Die Heißwalzenpresse für Batterien bietet eine präzise und kontrollierte Umgebung für die Elektrodenherstellung und ermöglicht eine gleichbleibende Elektrodendicke, -dichte und -qualität. Sie spielt eine entscheidende Rolle bei der Herstellung von Hochleistungsbatterien.
Q3.Die Rolle der Batterie-Warmwalzpresse
Die Rolle der Batterie-Warmwalzpresse Die Batterie-Warmwalzpresse spielt eine Schlüsselrolle im Batterieherstellungsprozess. Durch Erhitzen und Walzen des Elektrodenmaterials werden Wirkstoff, Leitmittel, Bindemittel und Flüssigkeitssammler enger miteinander in Kontakt gebracht, wodurch die Elektronenlaufstrecke effektiv reduziert, die Dicke des Polblechs verringert und die Volumennutzungsrate und Energiedichte der Batterie verbessert werden. Gleichzeitig kann das Warmwalzpressen auch den Rückprall des Polblechs verringern, die Walzqualität verbessern, den Innenwiderstand der Batterie verringern und die Lebensdauer der Batterie verlängern. Seine hohe Präzision und effizienten Produktionseigenschaften sind von großer Bedeutung für die Verbesserung der Batterieleistung und -stabilität.
