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CCD-Sichtprüfung für die Montagemaschine für zylindrische Batteriepacks

  • AOT
  • Xiamen, China
  • 10-25 Werktage
  • 50 Sets/Monat
CCD-Positiv- und Negativ-Testgerät CCD Visual Inspector überprüft, ob die maximale Prüfspannung 100 V beträgt (kann je nach Bedarf angepasst werden). Der CCD-Tester bestätigt den maximalen Ladestrom (20 A) und Entladestrom (120 A) (kann je nach Bedarf angepasst werden). Die CCD-Positiv- und Negativ-Testmaschine ermöglicht eine programmierbare Steuerung von Testobjekten. Der CCD-Detektor gewährleistet eine benutzerfreundliche Mensch-Computer-Schnittstelle.

Produktbeschreibung


CCD-Sichtprüfung für die Montagemaschine für zylindrische Batteriepacks

Beschreibung:

AOT-BCT100 kann einige grundlegende Parameter der Batterie quantitativ und genau messen. Es kann Leerlaufspannung, Innenwiderstand, Ladung, Entladung, Überstromschutz, Kurzschlussschutz und andere Batteriefunktionen messen. Es kann schlechte Batterien leicht erkennen und die Produktionseffizienz steigern.


Merkmale:

1. Die Dauerausgangsleistung des Geräts beträgt 2 kW.

2. Die Dauerlastleistung des Geräts beträgt 12 kW.

3. Die maximale Prüfspannung beträgt 100 V. (kann je nach Bedarf angepasst werden)

4. Maximaler Ladestrom (20 A), Entladestrom (120 A). (kann je nach Bedarf angepasst werden)

5. Programmierbare Steuerung der Prüflinge.

6. Benutzerfreundliche Mensch-Computer-Schnittstelle.

7. Unterstützt eine übergeordnete Computersoftware zur Steuerung von 8 Geräten.

8. Das Gerät unterstützt serielle Schnittstelle, Netzwerk und übergeordnete Computerkommunikation.

9. Testprotokolle können in einer Datenbank (SQL) oder Datei (Excel) gespeichert werden.

10. Unterstützt die Export- und Importfunktion des Testprojekts.

11. Das Gerät unterstützt das Laden und Entladen von Batterien mit gleichem Anschluss und mit geteiltem Anschluss.


Spezifikation:

Modell Nr.AOT-BCT100
Leerlaufspannung prüfen7,2 V bis 85 V
Spitzenstrom100A
FunktionenVersuchen Sie, den Spannungstest durchzuführen
Ladestromprüfung
Innenwiderstandsprüfung
Entladestromprüfung
Lastspannungsprüfung
Überstromstromprüfung
Überstrom-Wiederherstellungsspannungstest
Nehmen Sie sich Zeit
Einstellung von Entladezeit und Strom
Einstellung der Überstromschutzverzögerungszeit
Überstrom-Stufenstromeinstellung



Produktpräsentation


CCD Visual Inspector

CCD-Positiv- und Negativ-Testgerät


  • CCD Visual Inspector überprüft, ob das Gerät die serielle Schnittstelle, das Netzwerk und die Kommunikation mit übergeordneten Computern unterstützt.

  • CCD Tester stellt sicher, dass Testprotokolle in einer Datenbank (SQL) oder Datei (Excel) gespeichert werden können.

CCD Tester

CCD-Visual-Inspector


  • Die CCD-Positiv- und Negativ-Testmaschine bestätigt die Unterstützung der Export- und Importfunktion des Testprojekts.

  • Der CCD-Detektor überprüft, ob das Gerät zum Laden und Entladen Akkus mit gleichem Anschluss und geteiltem Anschluss unterstützt.

Ausstellung

CCD detector

CCD Visual Inspector

Zertifikat

CCD Tester


Häufig gestellte Fragen


Frage 1. WsDas ist ein Batterie-CCD-Tester?

Der Batterie-CCD-Tester ist ein Testwerkzeug, das speziell für die Analyse und Bewertung von Batterien mit CCD-Technologie (Charge-Coupled Device) entwickelt wurde. CCD ist eine Technologie, die häufig in Bildsensoren und Kameras verwendet wird. Im Rahmen von Batterietests verwendet ein CCD-Tester CCD-Technologie, um verschiedene Parameter einer Batterie zu überwachen und zu messen, wie Spannung, Strom, Kapazität, Innenwiderstand und andere Leistungsindikatoren.


Es ist wichtig zu beachten, dass die spezifischen Verfahren und Funktionen eines Batterie-CCD-Testers je nach Hersteller und Modell unterschiedlich sein können. Detaillierte Anweisungen zur ordnungsgemäßen Verwendung finden Sie immer im Benutzerhandbuch und in den Richtlinien des Testerherstellers.


Q2. Wie verwendet man den Batterie-CCD-Tester?

Gehen Sie folgendermaßen vor, um einen Batterie-CCD-Tester zu verwenden:

    Vorbereitung:

Stellen Sie sicher, dass der Tester ordnungsgemäß an eine Stromquelle angeschlossen und eingeschaltet ist.

Stellen Sie sicher, dass die zu testende Batterie mit dem CCD-Tester kompatibel ist und über eine ausreichende Ladung verfügt.

    Aufstellen:

Legen Sie die Batterie in das dafür vorgesehene Fach oder den Anschluss des CCD-Testers ein.

Stellen Sie sicher, dass zwischen den Batterieklemmen und den Klemmen des Testers ein ordnungsgemäßer Kontakt besteht.

    Konfiguration:

Stellen Sie die gewünschten Testparameter am CCD-Tester ein. Dies können Spannungsbereich, Strombereich, Testdauer oder bestimmte Testprotokolle sein.

    Starten Sie den Test:

Drücken Sie die entsprechende Taste oder starten Sie die Testreihe auf dem CCD-Tester, um den Batterietestvorgang zu beginnen.

Der Tester misst und analysiert verschiedene Parameter der Batterie, wie etwa Spannung, Strom, Innenwiderstand oder Kapazität.

    Überwachen Sie den Test:

Beobachten Sie die auf dem Bildschirm oder der Schnittstelle des CCD-Testers angezeigten Messwerte.

Achten Sie auf Warnungen oder Fehlermeldungen, die auf Probleme mit der getesteten Batterie hinweisen können.

    Ergebnisse interpretieren:

Bewerten Sie die Testergebnisse des CCD-Testers. Dies kann den Vergleich der Messwerte mit festgelegten Grenzwerten oder Referenzstandards beinhalten.

Interpretieren Sie die Ergebnisse, um den Gesamtzustand oder die Leistungsmerkmale der Batterie zu bestimmen.

    Daten aufzeichnen und analysieren:

Notieren Sie die Testergebnisse zur späteren Bezugnahme oder Analyse.

Analysieren Sie die Daten, um Trends, Muster oder Anomalien zu erkennen, die Aufschluss über den Zustand oder die Leistung der Batterie geben können.

    Wiederholen oder fortfahren:

Abhängig von den Testanforderungen können Sie den Vorgang für weitere Batterien wiederholen oder mit anderen erforderlichen Schritten im Batteriemanagement- oder Qualitätskontrollprozess fortfahren.

Hinweis: Detaillierte Richtlinien und Sicherheitsvorkehrungen finden Sie im Benutzerhandbuch oder in den spezifischen Anweisungen des Herstellers des Batterie-CCD-Testers.

 Q3.Funktion des Batterie-CCD-Testers

Batterie-CCD-Tester spielen eine Schlüsselrolle bei der Batterieherstellung, -prüfung und -qualitätskontrolle. Seine Hauptaufgabe lässt sich wie folgt zusammenfassen: Hochpräzise Erkennung: Verwendung der CCD-Technologie (Charge-Coupled Device), um das Aussehen, die Größe, die Position und andere Parameter der Batterie genau zu messen. Die hohe Auflösung und Bildqualität des CCD-Sensors gewährleisten die Genauigkeit und Zuverlässigkeit der Erkennungsergebnisse.

Automatische Erkennung: Batterie-CCD-Tester sind normalerweise in automatisierte Produktionslinien integriert und können Batterien in Chargen automatisch und ohne manuelles Eingreifen erkennen, wodurch die Erkennungseffizienz und der Automatisierungsgrad der Produktionslinie erheblich verbessert werden.

Defekterkennung: Durch Bildverarbeitungs- und Analysetechnologie kann der Tester automatisch Kratzer, Dellen, Flecken und andere Defekte sowie Positionsabweichungen, Größendiskrepanzen und andere Probleme auf der Batterieoberfläche erkennen und so die Qualitätskontrolle der Batterie wirkungsvoll unterstützen.

Datenaufzeichnung und -analyse: Während des Testvorgangs zeichnet der Batterie-CCD-Tester die Erkennungsdaten jeder Batterie auf, einschließlich Bild, Größe, Position und anderer Informationen. Diese Daten können für nachfolgende Qualitätsanalysen, Rückverfolgbarkeit und Verbesserungen verwendet werden, um Herstellern dabei zu helfen, Produktionsprozesse kontinuierlich zu optimieren und die Produktqualität zu verbessern.

Starke Kompatibilität: Geeignet für eine Vielzahl von Batterieerkennungstypen und -spezifikationen, einschließlich, aber nicht beschränkt auf Lithiumbatterien, Nickel-Metallhydrid-Batterien, Bleibatterien usw. Durch Anpassen der Testparameter und Ändern der Vorrichtung ist eine Anpassung an die Erkennungsanforderungen verschiedener Batterien problemlos möglich.

Verbesserung der Sicherheit: Im Batterieproduktionsprozess trägt die rechtzeitige Erkennung und Beseitigung nicht qualifizierter Produkte dazu bei, Sicherheitsunfälle durch Batteriequalitätsprobleme zu reduzieren und die Produktionssicherheit zu verbessern.


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