Häufiges abnormales Problem bei der Verarbeitung von Lithiumbatterie-Wickelmaschinen
Abstrakt:
In diesem Artikel werden die häufigsten abnormalen Probleme ausführlich erörtertLithium-Batterie-Wickelmaschineim Operationsprozess und stellt die entsprechenden Behandlungsmethoden zur Verfügung. Ziel ist es, durch eine eingehende Analyse von Geräteausfällen wirksame Lösungen für die zuständigen Techniker bereitzustellen, um die Produktionseffizienz und Produktqualität zu verbessern.
I. Einleitung
Wickelmaschine für Lithiumbatterien ist eine der Schlüsselausrüstungen bei der Herstellung von Lithiumbatterien, und ihre Leistung und Stabilität wirken sich direkt auf die Qualität und den Ertrag von Lithiumbatterien aus.
Im eigentlichen Produktionsprozessdie Wickelmaschine Es können verschiedene anormale Probleme auftreten, die rechtzeitig und genau behoben werden müssen, um die normale Produktion sicherzustellen.
II. Die häufigsten abnormalen Probleme und Behandlungsmethoden
1. Polstückabweichung
1) Gründe:
Das Polstück selbst ist verbogen oder deformiert;
Die Spannung der Abwickelvorrichtung ist nicht gleichmäßig; der Wickelvorgang unterliegt äußeren Einflüssen wie Luftströmung, Vibration usw.;
Die mechanische Präzision der Ausrüstung reicht nicht aus, beispielsweise die Parallelität und Rechtwinkligkeit der Führungsrollenabweichung.
2) Verarbeitungsmethoden:
Überprüfen Sie die Qualität der eingehenden Masten, ersetzen oder korrigieren Sie verbogene oder deformierte Masten;
Passen Sie das Spannungskontrollsystem der Abwickelvorrichtung an, um sicherzustellen, dass die Spannung gleichmäßig und stabil ist. Dies kann durch Anpassen der Parameter des Spannungsreglers und Überprüfen des Arbeitsstatus des Spannungssensors erreicht werden.
Reduzieren Sie externe Störfaktoren, wie z. B. die Verbesserung der Produktionsumgebung und die Erhöhung der Schwingungsisolationsmaßnahmen der Ausrüstung.
Überprüfen und kalibrieren Sie die mechanischen Teile der Ausrüstung, um sicherzustellen, dass die Parallelität und Rechtwinkligkeit der Führungsrollen nicht ausreichend sind.
Die Parallelität und Rechtwinkligkeit der Führungsrollen liegen im zulässigen Bereich. Bei Bedarf reparieren oder austauschen.
2. Falten des Polstücks
1) Grund:
Die Flexibilität des Polstücks reicht nicht aus;
Die Wickelgeschwindigkeit ist zu hoch;
Die Spannung ist zu groß oder zu klein;
Die Form oder der Oberflächenzustand der Nadel ist nicht gut.
2) Behandlung:
Wählen Sie eine bessere Flexibilität des Polstückmaterials.
Reduzieren Sie die Wickelgeschwindigkeit, damit sie sich an die Eigenschaften des Polschuhs anpasst;
Eine angemessene Anpassung der Spannungsgröße durch Tests zur Bestimmung des optimalen Spannungsbereichs muss im Allgemeinen sicherstellen, dass das Polstück eng an der Prämisse befestigt ist, die Spannung so weit wie möglich zu reduzieren.
Überprüfen Sie den Zustand der Wickelnadel, z. B. Abnutzung, Verformung oder nicht glatte Oberfläche usw., rechtzeitig für eine Reparatur oder einen Austausch. Wählen Sie außerdem die richtige Form und Größe der Wickelnadel aus helfen, die Falten des Polstücks zu reduzieren. Darüber hinaus trägt die Wahl der richtigen Form und Größe der Nadel dazu bei, die Falten des Polstücks zu reduzieren.
3. Zwerchfellfalten oder Risse
1) Ursachen:
Qualität des Membranmaterials, z. B. unzureichende Festigkeit und schlechte Zähigkeit;
Ungleichmäßige oder übermäßige Abrollspannung des Zwerchfells;
Reibung zwischen der Membran und anderen Teilen während des Wickelvorgangs;
Extrusion der Membran durch einige Teile der Ausrüstung.
2) Behandlung:
Ersetzen Sie das Membranmaterial durch zuverlässige Qualität;
Stellen Sie die Spannung der Membranabwickelvorrichtung so ein, dass sie gleichmäßig und moderat ist. Sehen Sie sich das Gerätehandbuch an oder führen Sie einen Test durch, um den geeigneten Spannungswert zu ermitteln.
Überprüfen Sie die Teile im Gerät, die mit der Membran in Berührung kommen, wie z. B. Führungsrollen, Walzennadeln usw., um sicherzustellen, dass ihre Oberflächen glatt und frei von scharfen Kanten oder Graten sind, und polieren oder ersetzen Sie sie bei Problemen umgehend ;
Optimieren Sie das strukturelle Design der Ausrüstung, um unnötige Extrusionen der Teile an der Membran zu vermeiden. Optimieren Sie das strukturelle Design der Ausrüstung, um unnötige Extrusionen an der Membran zu vermeiden und zu vermeiden, dass die Membran während des Betriebs gezogen wird oder durch äußere Kräfte kollidiert.
4. Falten oder Einsetzen des Stangenohrs
1) Grund:
Die Form bzw. Größe des Polohrs ist unregelmäßig;
Das Stangenohr wird während des Vorschubs durch äußere Kräfte beeinflusst, beispielsweise durch Reibung und Kollision mit anderen Teilen.
Der Polohr-Handhabungsmechanismus der Wickelmaschine ist nicht ordnungsgemäß konstruiert oder funktioniert nicht ordnungsgemäß.
2) Behandlung:
Kontrollieren Sie streng die Qualität der eingehenden Kabelschuhe, überprüfen oder korrigieren Sie die Kabelschuhe, deren Formen und Größen nicht den Anforderungen entsprechen.
Optimieren Sie den Vorschubweg der Laschen, um den Kontakt und die Reibung mit anderen Teilen zu reduzieren, z. B. erhöhen Sie die Führungsvorrichtung, passen Sie den Vorschubwinkel an usw.;
Überprüfen und verbessern Sie den Ansatzhandhabungsmechanismus der Wickelmaschine, wie z. B. den Ansatzglättungsmechanismus, die Klemmvorrichtung usw., um sicherzustellen, dass er die Ansätze präzise und stabil handhaben kann, und reparieren oder reparieren Sie gegebenenfalls die relevanten Teile. Reparieren oder ersetzen Sie die entsprechenden Teile bei Bedarf.
5. Fehler beim Aufwickeln
1) Grund:
Die Breite von Polstück und Membran ist nicht einheitlich;
Die Positionsabweichung der beiden ist beim Abwickeln groß;
Die Steuerung der Spulmaschine ist fehlerhaft, was zu einer unzureichenden Präzision der Bewegung der Spulnadel führt.
2) Behandlung:
Überprüfen Sie die Eingangsgröße des Polstücks und der Membran, um sicherzustellen, dass ihre Breite den Designanforderungen entspricht, und ersetzen oder passen Sie die Materialien bei großen Größenabweichungen an.
Passen Sie die Abwickelvorrichtung an, um das Polstück und die Membran während des Abwickelvorgangs in der richtigen Position zu halten. Dies kann durch den Einbau von Abweichungskorrekturvorrichtungen, die Anpassung der Abwickelgeschwindigkeit usw. erreicht werden.
Überprüfen Sie das Steuerungssystem der Wickelmaschine, einschließlich der Sensoren, Steuerungen, Motoren und anderen Komponenten, und beheben Sie Fehler und reparieren oder ersetzen Sie diese. Untersuchen Sie die Fehler und reparieren oder ersetzen Sie sie. Optimieren und passen Sie gleichzeitig die Parameter des Steuerungssystems an, um die Bewegungspräzision und Stabilität der Wickelnadel zu verbessern.
6. Abschaltung bei Geräteausfall
1) Gründe:
Ausfall der Stromversorgung, z. B. instabile Spannung, Kurzschluss in der Stromleitung usw.;
Motorausfall, z. B. Motorüberlastung, Motorbrand, Antriebsausfall usw.; Sensorausfall, z. B. Positionssensoren, Spannungssensoren usw., Ausfall;
Ausfälle des Steuerungssystems, z. B. SPS-Programmfehler, Kommunikationsfehler.
2) Verarbeitungsmethoden:
Überprüfen Sie die Stromversorgung, um sicherzustellen, dass die Spannung stabil ist, die Stromleitungsverbindung normal ist und Kurzschlüsse und andere Probleme rechtzeitig behoben werden können.
Überprüfen Sie die Betriebsbedingungen des Motors, messen Sie den Strom, den Widerstand und andere Parameter des Motors, um festzustellen, ob der Motor normal ist, z. B. ob der Motor überlastet oder durchgebrannt ist, ob der Motor ausgetauscht werden muss, und überprüfen Sie gleichzeitig die Antriebseinstellungen und Arbeitsbedingungen ggf. anpassen oder ersetzen;
Überprüfen Sie die Betriebsbedingungen jedes Sensors und reinigen Sie die Oberfläche des Sensors, z. B. fehlerhaftes SPS-Programm oder Kommunikationsfehler. Überprüfen Sie den Betriebszustand jedes Sensors, reinigen Sie die Oberfläche des Sensors, prüfen Sie, ob die Sensorverbindungsleitung locker oder beschädigt ist, und ersetzen Sie den fehlerhaften Sensor.
Überprüfen Sie die Hardware und Software des Steuerungssystems, prüfen Sie, ob im SPS-Programm ein Fehler vorliegt und ob die Kommunikationsleitung ordnungsgemäß angeschlossen ist. Starten Sie das Steuerungssystem neu oder programmieren Sie das System neu. Wenn das Problem immer noch nicht gelöst ist, Für weitere Wartungs- und Fehlerbehebungsmaßnahmen kann es erforderlich sein, sich an die Techniker des Geräteherstellers zu wenden. Lässt sich das Problem immer noch nicht lösen, kann es erforderlich sein, sich für die weitere Wartung und Inbetriebnahme an das technische Personal des Geräteherstellers zu wenden.
III. Abschluss
Der normale Betrieb der Lithiumbatterie-Wickelmaschine ist für die Herstellung von Lithiumbatterien von entscheidender Bedeutung. Durch die Analyse und Diskussion der häufigsten anormalen Probleme und Behandlungsmethoden sowie durch die Ergreifung wirksamer vorbeugender Maßnahmen können wir Geräteausfälle reduzieren, die Produktionseffizienz und Produktqualität verbessern und eine starke Garantie für die Entwicklung der Lithiumbatterieindustrie bieten.
